Термореактивні акрилові смоли використовуються часто в поєднанні із смолами амино-формальдегідів, епоксидними смолами або уретановими форполимерами. Утворення покриття сітчастої структури біля отверждаемых акрилових емалей відбувається в процесі гарячої сушки. В результаті утворюються покриття, які крім міцності відрізняються великою стабільністю кольору і блиску, перевершують в цьому відношенні меламино-алкидные емалі. При правильному виборі початкових мономерів для отримання кополімера вони зберігають ці властивості тривалий час при роботі в жорстких умовах як зовні, так і усередині приміщення. Так, наприклад, кополімер, що використовується для виготовлення автоемалей, отверждаемых смолою меламино-формальдегіду, містить 25 % реакційноздатного акрилового мономера, 25 % вінілтолуола і 50 % этилакрилата. Кополімер же, вживаний при виготовленні емалей, що служать для забарвлення побутових приладів, містить 85 % алкилстирола, 15 % реакційноздатного мономер і зовсім не містить акрилового ефіру, оскільки покриття повинне володіти твердістю і абразивостойкостью, але атмосферостойкость від нього не потрібен. [6]
Грунтовку застосовують під нитроцеллюлозные, перхлорвиниловые, акрилові емалі в покриттях, експлуатованих в умовах тропічного клімату і в покриттях, що нагріваються до 200°С. [3, c.236]
Грунтовки АК-069 і АК-070 жовті, пасивуючі, виготовляють на основі акрилових смол з добавкою інших смол і пластификаторов. Вживання цих грунтовок перед нанесенням нитроцеллюлозных, перхлорвиниловых і акрилових емалей дає можливість створювати быстровысыхающие системи покриттів. [7]
У США для досягнення цієї мети збільшують вміст в них сухого залишку. В даний час широко менш концентрированные акрилові лаки, що застосовувалися раніше, поступилися місцем термореактивным акриловим емалям з меншим змістом розчинників. При цьому вміст сухого залишку в лакофарбних матеріалах зріс до 1985 р. до 37 - 54 % ( в середньому до 48 %) в порівнянні з 5 - 10 % в первинних лакових композиціях. Найбільше зростання споживання характерне для матеріалів з високим змістом ( 60 % і більш) сухого залишку на основі низькомолекулярних акрилових і частково полиэфирных олигомерів з высокореакционноспособными кінцевими групами, що забезпечують в процесі отверждения аминосмолами високий ступінь зшивання. [8]
Грунтовка ЕП-09Т жовта ( пасивуюча), ТУ 6 - 10 - 1155 - 71, призначається для грунтовки виробів, експлуатованих в умовах тропічного клімату. Виготовляється на основі епоксидної і меламиноформ-альдегідної смол. Для нанесення розпилюванням грунтовку розбавляють сумішшю 80 % этилцеллозольва і 20 % ацетону. Грунтовку застосовують перед нанесенням епоксидної емалі ЕП-274, а також алкидно-меламиновых і акрилових емалей. [7, с.58]
Великі успіхи досягнуті при вживанні для автомобільних покриттів алкидно-меламиновых композицій, вміст меламиновой смоли в яких складає 20 - 30 % від об бщего вагу смол. Алкидно-меламіновиє покриття є термореактивными. Вони володіють високою стійкістю до дії розчинників і різних забруднень. Перевагою цих композицій є також високий зміст сухого залишку, що дозволяє одержувати плівки товщиною до 5 мк при нанесенні всього двох шарів фарби, тоді як у разі акрилових емалей для отримання покриття такої ж товщини необхідно нанести чотири шари. Ведуться роботи по подальшому збільшенню змісту сухої речовини в алкидно-меламиновых композиціях. Забарвлення одного легкового автомо биля алкидно-меламиновыми емалями обходиться приблизно на 1 долл. [5, с. 446]
Акрилові емалі застосовують для забарвлення устаткування, приладів, а також для спеціалізованих цілей - отримання покриттів з високим коефіцієнтом віддзеркалення, а також токопроводящих і флуоресцентних. [6, с. 264]
Фосфатуючі грунтовки застосовують перед нанесенням алкидных, алкидно-меламиновых, епоксидних, перхлорвиниловых і акрилових емалей. [7, с. 66]
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.