К м = N / М, где
К м – коэффициент использования производственной мощности;
N – производственная программа;
М – среднегодовая ПМ.
Баланс ПМ-ей характеризует величину всех видов ПМ-ей.
Среднегодовая мощность – это реальная мощность предприятия.
Коэффициент использования ПМ соотносит наши возможности и спрос.
К м = 1 – идеальный вариант.
К м = 0,96 – 0,99 - обычно закладывают в план.
Все, что не доходит до 1 – резерв. Он необходим для гибкого переналаживания рынка для удовлетворения потребностей рынка.
К м > 1 плохо, возможности предприятия не могут удовлетворить потребности рынка.
ПМ характеризует соответствие пропускной способности ведущих цехов, участков, агрегатов и определяется это соответствие путем расчета коэффициента сопряженности, который рассчитывается по формуле:
К с = М1 / (М2 * Ру), где
М 1 и М 2 - мощность цехов, участков, агрегатов между которыми определяется коэффициент сопряженности;
Ру – удельный расход продукции одного цеха для производства продукции 2-го цеха.
Указанным методом определяется также соответствие ПМ между отдельными технологически взаимосвязанными предприятиями.
3. Резервы и пути улучшения использования производственной мощности.
Поскольку коэффициент использования ПМ-ти характеризует эффективность их использования, то в практике планирование повышения коэффициента использования среднегодовой ПМ-ти производится по отдельным факторам.
К факторам относятся:
1. уменьшение простоев оборудования;
2. улучшение снабжения сырьем;
3. повышение коэффициента освоения мощностей в соответствии с нормами освоения на предприятиях, не достигших проектной мощности;
4. улучшение организации производства и труда;
5. сокращение потерь рабочего времени;
6. повышение коэффициента сменности работы оборудования;
7. ликвидация узких мест в производстве.
На основании анализа использования ПМ-тей составляются организационно-технические мероприятия по лучшему их использованию:
1. механизация и автоматизация производственных процессов;
2. совершенствование действующих и внедрение новых технологических процессов;
3. интенсификация процессов производства;
4. модернизация и замена устаревшего оборудования, инструмента, приспособлений новыми более производительными;
5. дополнительная установка нового оборудования на действующих производственных площадях;
6. применение новых видов сырья, материалов взамен предусмотренных проектом и в расчете учтенной мощности предприятия;
7. расширение кооперирования и повышение уровня специализации производства;
8. увеличение сменности работы оборудования;
9. повышение качества продукции;
10. внедрение научной организации труда и производства.
Каждое из названных мероприятий по лучшему использованию ПМ-тей должно быть обосновано необходимыми расчетами экономической эффективности их внедрения.
Тема 4. Основные фонды предприятия.
1. Понятие об основных фондах, их классификация, структура.
Показатели, характеризующие состав и структуру основных
фондов.
2. Форма учета и методы оценки основных фондов.
3. Методы расчета норм амортизации.
4. Основные показатели и направления эффективного использования основных фондов.
1. Понятие об основных фондах, их классификация, структура.
Показатели, характеризующие состав и структуру основных фондов.
Основные фонды – средства труда, которые:
1. длительное время участвуют в процессе производства
2. частями переносят свою стоимость на изготовляемый продукт, по мере
износа.
Основные фонды характеризуют:
1. производственную и техническую структуру предприятия;
2. уровень квалификации работников;
3. отраслевую структуру;
4. уровень производительности труда;
5. уровень развития и освоения НТП в производстве.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.