Предприятие как субъект и объект предпринимательской деятельности. Товарная политика предприятия. Оплата труда работников промышленных предприятий. Себестоимость промышленной продукции, страница 20

Рост производительности труда зависит от различных факторов и использования резервов.

Резервы – это реальные возможности роста производительности труда, обусловленные действием всех факторов. 

Факторы – организационно-технические мероприятия, направленные на количественные и качественные изменения в технологии, в организации производства и труда.

Существует следующая укрупненная классификация факторов:

Ι.  Повышение технического уровня производства:

1.  механизация и автоматизация производственных процессов;

2.  внедрение передовой технологии;

3.  модернизация действующего оборудования;

4.  изменение конструкции, технических параметров и характеристик изделий, повышение качества продукции;

5.  улучшение использования материалов, топлива и энергии.

II. Улучшение организации производства и труда:

1.  совершенствование управления производством;

2.  изменение специализации производства, несвязанное с внедрением новой техники;

3.  изменение удельного веса покупных полуфабрикатов и кооперированных поставок, связанных со специализацией производства;

4.  сокращение потерь рабочего времени (уменьшение невыходов на работу, сокращение простоев);

5.  сокращение потерь от брака;

6.  уменьшение числа рабочих, не выполняющих норм выработки.

III. Изменение объема и структуры производства продукции:

1.  изменение объема производства продукции;

2.  изменение удельного веса отдельных видов продукции;

3.  изменение удельного веса отдельных видов производств.

Определение количественного влияния отдельных факторов на производительность труда производится путем подсчета изменения (увеличения, уменьшения) численности рабочих в результате осуществления тех или иных мероприятий.

Плановый рост производительности труда определяется по формуле:

D ПТ =   , где

D ПТ – рост производительности труда в %;

DR– экономия численности работающих, рассчитанная по всем факторам;

R – численность работающих, рассчитанная на объем производства планируемого производства по выработке базового периода.

Обоснование роста производительности труда от реализации мероприятий по отдельному фактору осуществляется в последовательности:

1. определение трудоемкости или выработки, достигнутой в базисном периоде и на основе этих расчетных показателей установление численности работающих или рабочих, необходимых для выполнения запланированного объема работ;

2. расчет изменения трудоемкости или выработки, что является базой для установления исходной численности работающих или рабочих и экономии труда;

3. установление относительно высвобождения числа работающих или рабочих.

1. Повышение технического уровня производства и за счет этого сокращение численности работающих рассчитывается по формуле:

D R1 =, где

DR1 – относительная экономия численности ППП за счет повышения технического уровня производства;

Toj и T1j – соответственно трудоемкость j - ой продукции, выраженной в н/часах в базовом периоде и в планируемом;

R – условная численность ППП в планируемом периоде, но с учетом уровня производительности труда базисного периода;

К1 – коэффициент распространенности численности работающих, затронутых данным усовершенствованием в процентах к общей численности ППП;

К2 – коэффициент среднегодовой корректировки – продолжительность действия усовершенствования от момента внедрения до конца года (в долях года);

Qnj, Qбj – объем j – ой продукции соответственно в планируемом и базисном периоде.

2. Модернизация оборудования и экономия численности за счет этого фактора рассчитывается по формуле:

D R2 =  где

М – общее количество единиц оборудования;

М1 – количество единиц оборудования, не подвергающееся техническому усовершенствованию;

1,0 – говорит, что производительность труда не изменилась, она базовая;

М2 – количество модернизированного оборудования;

П – показатель роста производительности модернизированного оборудования;