Разработка предложений по совершенствованию управления затратами на примере цеха пластмасс, страница 22

Уменьшение расхода топливно-энергетических ресурсов на единицу продукции является важным направлением снижения материалоемкости.  

Пути экономии топлива многообразны.

Первый – внедрение менее энергоемкой техники, технологии, применение контрольных систем.

Второй – сокращение потерь топлива при транспортировке.

Третий – повышение степени теплозащиты строящихся объектов.

2)  Применение материалов-заменителей.

Основными достоинствами пластмасс являются технологичность, то есть сравнительно простые способы получения изделий из пластмасс при небольшой трудоемкости; химическая устойчивость и прочие. Кроме того, пластмасс имеют высокие термо- и электроизоляционные показатели. При изготовлении деталей из пластмасс трудоемкость уменьшается приблизительно в 8 раз;

3)  совершенствование конструкций выпускаемых изделий;

4)  использование вторичных ресурсов, то есть отходов производства.

Существенным резервом снижения себестоимости является именно уменьшение количества отходов и их вторичное использование

Третье.

Еще один путь снижения затрат – это сокращение накладных расходов, так как они занимают высокую долю в себестоимости продукции.

Важным же источником сокращения накладных расходов является в основном увеличение объемов производства, которое сказывается на снижении себестоимости продукции цеха через относительное снижение доли условно-постоянных расходов, приходящихся на единицу продукции.

Кроме того, рост объемов производства приведет к ликвидации таких непроизводительных выплат, как оплата за простой рабочим не по их вине, которые непосредственно включаются в состав накладных (цеховых) расходов. Потери от простоев, их удельный вес в цеховых расходах в динамике за 3 года (табл. 14).

Таблица 14

Цеховые расходы непроизводительного характера

Показатели	2000 год	2001 год	2002 год
1.  Накладные расходы (цеховые), руб.	2948320	4038738	5293144
в том числе - потери от простоев, руб.;	34622	114824	75511
- потери от простоев, часы	11394	27489	14463
2.  Удельный вес непроизводительных выплат в накладных расходах, %	1,17	2,84	1,43
3.  Отработанное время, ч/часы	67453	54737	66850
4.  Простои (в ч/часах) к отработанному времени, %	16,9	50,2	21,6

Доля потерь составила до 1,17 % в 1999 году. В 2000 году она резко возросла до 2,84 %. Это связано с тем, что увеличились простои, то есть сократился выпуск товарной продукции в связи с отсутствием заказов. А в 2001 году она снова несколько снизились, и составила 1,43 %.

Рассчитаем, сколько человек в цехе в течение года не работало в связи с отсутствием работы.

Количество рабочих за год, простаивающих не по своей вине, определяется по формуле:

                                                                            (1)

где  - простои, ч/часы;

        - полный фонд времени одного рабочего, часы.

В 2000 году:

=2004 часа,

  человек.

В 2001 году:

=1992 часа,

  человек.

В 2002 году:

=2001 часов,

  человек.

В состав накладных расходов, помимо цеховых, включаются и расходы по содержанию и эксплуатации оборудования. Для сокращения расходов по содержанию и эксплуатации оборудования необходимо обеспечить оборудование запасными частями высокого качества, а также качественный ремонт самого оборудования.

В цехе пластмасс ремонт оборудования требует больших затрат, так как оно устарело. Средний его возраст составляет 26 лет, что показывает и удельный вес амортизации в статье расходов по содержанию и эксплуатации оборудования (он колеблется в пределах от 23,3 % до 3,11 %).

3.2 Обоснование экономической целесообразности мероприятий по снижению себестоимости продукции