Машинобудування — це комплекс галузей промисловості, які виготовляють знаряддя виробництва, транспортні засоби, а також: предмети споживання, страница 30


Це породжує велику різноманітність вирішуваних задач і звичне приватний галузевий характер розробляються САПР ТПП. У перспективі невиправдана різноманітність таких розробок буде скорочена за рахунок міжгалузевої стандартизації і уніфікації методик, алгоритмів, мов програмування, нормативно-довідкових матеріалів, зокрема єдиних загально машинобудівних технічно обґрунтованих режимів різання і норм часу для обґрунтованого і гнучкого (універсального)  управління  якістю і продуктивністю обробки.

2.  Запис управляючих програм на різних програмоносіях, необхідних для устаткування з ЧПУ, включаючи і керованого від ЕОМ; зокрема об'єднаних в гнучкі виробничі системи незалежно від типу виробництва. Для повного вирішення цієї задачі необхідно від емпіричного підбору режимів різання в програмах обробки перейти до використовування автоматизованих систем керування,  розроблених на базі САПР операцій, що часто складаються з різних видів обробки по ретельно розроблених загальних нормативних залежностях, що управляють якістю і продуктивністю обробки заготівок.

У країні налічується декілька сотень різних САПР технологічного призначення, працюючих як на машинобудівних підприємствах, так і в проектних організаціях. Тому при упровадженні на підприємстві методів автоматизації технологічної підготовки виробництва, актуальної і доцільної (економічно і організаційно) є задача не створення нової САПР, а вибір системи з безлічі є і адаптація її до конкретної виробничої обстановки.

З цією метою в підручнику даний огляд систем автоматизованого проектування технологічних процесів, основ їх методичного забезпечення, особливості адаптації до умов конкретного підприємства. Особлива увага надана умовам раціонального застосування кожної САПР, вимогам до САПР, залежним від типу виробництва, характеру і складності продукції, що випускається. Технологи, ухваливши рішення про упровадження на підприємстві САПР ТПП, стоять перед вибором: на якій системі зупинитися, яка для них краща.


Доцільність упровадження системи залежить від відповідності її кругу задач і ступеня подробиці їх рішення на даному підприємстві при технологічній підготовці виробництва.

Задачі технологічної підготовки виробництва і ступінь подробиці їх рішення визначаються характером виробництва. В умовах одиничного і дрібносерійного виробництва, як правило, обмежуються розробкою маршрутного або маршрутно-операційного описів технологічних процесів. Для середньосерійного виробництва проектується операційний опис процесу з розрахунком режимів різання і норм часу; оформляються відомості потрібного оснащення, ріжучого і вимірювального інструментів. Для великосерійного і масового виробництва характерне включення в технологічні процеси автоматизованого устаткування, застосування спеціального оснащення. У цих умовах виправдовує себе ретельне опрацьовування кожного елементу технологічного одиничного процесу, аналіз безлічі варіантів, оптимізація, розмірний аналіз процесу. Задачі, вирішувані САПР ТП, повинні відображати специфіку технологічної підготовки, тобто враховувати тип виробництва.

У зв'язку з перерахованими вище умовами для різних типів виробництва і різного металоріжучого устаткування в розглянуті типові представники систем різного призначення,  найчастіше вживані на підприємствах:

САПР маршрутного опису технологічних процесів обробки на універсальних верстатах для умов дрібносерійного виробництва;

САПР операційного опису процесів обробки на набудованих верстатах для середньосерійного виробництва на основі групових і типових технологічних процесів; локальні САПР, вирішальні окремі задачі для технологічних процесів масового виробництва, наприклад машинне проектування операцій (режимів різання і норм часу на токарних, фрезерних, шліфувальних верстатах, на токарно-ре-вольверних і токарних багатошпіндельних автоматах, розрахунок операційних розмірів і пріпуськов в системі операційних розмірних ланцюгів від заготівки до готової деталі, оптимізація умов обробки і т. д.);