Машинобудування — це комплекс галузей промисловості, які виготовляють знаряддя виробництва, транспортні засоби, а також: предмети споживання, страница 11

Для зручності визначення проміжних припусків перед їхнім розрахунком вихідні й розрахункові дані по кожній операції на конкретну оброблювану поверхню в технологічній послідовності заносять у таблицю

Таблицю рекомендується заповнювати в такій послідовності:

-  у графу «Заготівка і технологічна операція» записують вид заготівки і операції, встановлені на дану оброблювану поверхню в технологічній послідовності;

-  у графу «Точність заготівки і оброблюваних поверхонь» записують ступінь точності обраної заготівки і квалітети на проміжні розміри без граничних відхилень;

-  у графу «Елементи припусків» заносять величину мікро нерівностей Rz і глибину дефектного поверхневого шару Т на заготівку і на всі операції в технологічній послідовності в залежності від методу обробки, а величину погрішностей установки заготівки на виконуваній операції визначають за таблицею або роблять розрахунок по формулах;

- сумарне значення відхилень  розраховують аналітичним методом, значення розрахунку заносять у графу таблиці;

Визначення проміжних припусків і проміжних розмірів при обробці заготівки з гарячекатаного прокату деталі Ось колодок

Завдання: Визначити проміжні припуски і проміжні розміри при обробці поверхні вала  згідно з робочим кресленням (рис. 1.4.1).

Вихідна заготівка - гарячекатаний прокат звичайної точності А ГОСТ 2690.

Після відрізки заготівка правиться й центрується.

Тип виробництва - Серійне.

Рішення.

У даному типі виробництва токарну обробку вала можна виконати на токарному багато різцевому напівавтоматі. Заготівка встановлюється в центрах. Шліфувальна обробка виконується на круглошліфувальному верстаті. Заготівка встановлюється у жорстких центрах.

Складаємо технологічний маршрут обробки поверхні

Операції:

005. Токарна (чорнова обробка)

Ø21,99h12мм. на довжину 76 h13мм від торця деталі;Остаточно

Ø20 h12 на довжину 36 _-0,5мм від торця деталі;

Ø16h14мм. на довжину 15 h14 мм

010. Токарна (чистова обробка)

Ø21,99h12мм. на довжину 76 h13мм від торця деталі;

Ø19,3 h7на довжину 36 _-0,5мм від торця деталі;

Ø16h14мм. на довжину 15 h14 мм. Остаточно

015. Шліфувальна

Ø18,98 h7 _-0,09 на довжину 21 _-0,5мм від торця деталі

Для наочності й простоти визначення проміжних припусків і проміжних розмірів складаємо таблицю (див. табл. 4.1.1).

Таблиця . 4.1.1 Розрахунок припуску та допуску на технологічні операції при обробці деталі

Допуски на виготовлення деталі вибираються по таблицях: для заготівок із прокату за ГОСТ 2590-88 А; Елементи припусків (Rz і Т) призначаємо за табл. 4.1.1. і 4.1.2 у залежності від методу обробки поверхонь заготівки і стани прокату.

Таблиця 4.1.2 – Якість поверхні гарячекатаного прокату