Ультразвуковая диагностическая система состоит из нескольких модулей, которые соединены между собой. Первая секция батарейная - обеспечивает подачу энергии и содержит в себе батареи. Вторая секция - ультразвуковая (секция данных) - содержит электронику ультразвуковых датчиков, управляющую передачей и приемом ультразвуковых сигналов посредством ультразвуковых датчиков и позволяет производить перевод полученных ультразвуковых сигналов в данную систему. Для предварительной обработки данных, собранных во время прогона снаряда, и последующего сохранения их в блоке массового хранения используется мультипроцессорная система.
Каждая секция также снабжена манжетами впереди и сзади, которые действуют как уплотнители и поддерживают расстояние между снарядом и стенкой трубы. Манжеты также позволяют транспортировать снаряд с потоком нефти по трубопроводу.
Ультразвуковые датчики устанавливаются на носители датчиков в конце диагностического комплекса. Конфигурация ультразвуковых датчиков на носителях датчиков гарантирует максимальное сканирование стенки трубопровода во время ультразвукового обследования. Эти датчики смонтированы таким образом, чтобы выдержать давление в 200 атм. и коррозионно устойчивы относительно всех веществ, которые обычно транспортируются по нефтепроводу. Электроника ультразвуковых датчиков контролирует датчики в многократном режиме. Ультразвуковые данные, собранные во время прогона снаряда, преобразуются в цифровые и сохраняются в двух блоках массового хранения (записывающее устройства Exabyte, с объемом более 5 Гбайт каждый). Поскольку данные записываются в сжатой форме, то для трубопровода большой длины (обычно более 120 км) они могут быть записаны за один прогон.
В дополнение к данным измерениям, с ультразвуковых датчиков непрерывно поступают и записываются данные о положении, вырабатываемые тремя одометрами.
Внешние маркерные передатчики располагаются в точно определенных местах вдоль трассы трубопровода, сигнализируя о точном местоположении локаторному блоку в батарейной секции при прохождении диагностического комплекса. Эти передатчики позволяют определить положение с точностью +/-20 см (относительно поперечного сварного шва) при общем расстоянии в несколько сотен километров.
Для непрерывного определения положения снаряда относительно своей оси в трубопроводе используется маятник. Полученные данные и данные измерений также сохраняются в массовой памяти. Другими данными, записываемыми во время прогона, являются давление среды, температура и влажность в батарейной секции.
Мастер-система, программируемая перед прогоном снаряда, контролирует всю систему во время прогона и позволяет диагностическому комплексу «Ультроскан» выполнить специфические замеры во время прогонов.
Требования к линейной части магистрального трубопровода (МТ)
для проведения внутритрубной диагностики
Каждый участок МТ, представленный к диагностированию, должен быть оборудован камерами пуска и приема внутритрубных инспекционных снарядов. Технологическая схема должна обеспечить возможность продувки камеры инертным газом.
Для обеспечения безопасной запасовки внутритрубного инспекционного снаряда камера пуска должна быть снабжена либо отводом для установки запасного устройства, имеющегося в составе инспекционного оборудовании, либо отводом со встроенным устройством, обеспечивающим возможность запасовки ВИС. Перед камерами пуска и приема должны быть спланированы площадки, позволяющие осуществлять маневр техники при запасовке и извлечении инспекционных снарядов из камер.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.