Бурильные трубы, технические требования, стандарт API 5D, страница 54

SR2.3 Ультразвуковой или электромагнитный контроль

a.   Оборудование. Можно использовать любое оборудование, в котором используются ультразвуковые или электромагнитные принципы, способное обеспечить непрерывный контроль всей поверхности трубы. Оборудование должно обладать достаточной чувствительностью для обнаружения дефектов и должно быть проверено, как описано в параграфе SR2.3b.

b.   Эталоны. Для демонстрации эффективности контрольного оборудования и процедур не реже, чем один раз в каждую рабочую смену, должны использоваться эталоны того же диаметра и с такой же толщиной стенки, как и у изделия, подвергаемого контролю. Эталоны могут быть любой подходящей длины, определяемой изготовителем. Эталон должен сканироваться устройством для контроля способом, моделирующим контроль изделия. Для ультразвукового контроля эталон должен содержать механически обработанный надрез, показанный на рисунке SR-2. Для электромагнитного контроля эталон должен содержать либо механически обработанный надрез, показанный на рисунке SR-2, либо просверленное отверстие диаметром 1/16 дюйма (1,6 мм). Надрез должен находиться на наружной поверхности эталона и должен быть параллельным продольной оси трубы, исключая бесшовные трубы; и по выбору изготовителя, надрез может быть ориентирован под таким углом, который позволит оптимизировать обнаружение дефектов, которые предположительно могут встретиться на продукции. Отверстие 1/16 дюйма (1,6 мм) должно быть просверлено радиально сквозь стенку эталона. Оборудование для контроля должно быть настроено так, чтобы давать хорошо различимые показания при сканировании эталона устройством для контроля.

Примечание: Размеры механически обработанных надрезов или просверленных отверстий на эталонах не следует толковать как минимальные размеры дефектов, обнаруживаемых таким оборудованием.