Бурильные трубы, технические требования, стандарт API 5D, страница 22

6.4 Требования к энергии, продольные испытания на удар по Шарпи

Используют стандартные образцы поперечным сечением 10 х 10 мм, но если толщина испытываемой трубы недостаточна, то необходимо использовать нестандартные образцы меньшего размера. Минимальная энергия удара для продольных образцов, испытываемых при температуре 70°F ± 5°F (21°С ± 2,8°С), должна соответствовать требованиям таблицы 6.

6.5 Альтернативные требования к энергии испытания при низкой      температуре

По согласованию между покупателем и изготовителем трубы, поставляемые по настоящему стандарту, должны соответствовать требованиям, указанным в SR20.


7. Испытания

7.1 Испытания на растяжение

7.1.1 Процедуры

Характеристики тела трубы при растяжении должны определяться посредством испытаний продольных образцов, соответствующих требованиям параграфа 7.1.3 и стандарта ASTM А370. Испытания на растяжение должны проводиться на образцах при комнатной температуре. Скорость деформации при растяжении должна соответствовать требованиям самого последнего издания ASTM А370.

7.1.2 Оборудование

Оборудование для испытания на растяжение должно быть откалибровано не ранее, чем за 15 месяцев до любого испытания, в соответствии с процедурами, описанными в стандарте ASTM Е4. Экстензометры должны быть откалиброваны не ранее, чем за 15 месяцев до любого испытания, в соответствии с процедурами, описанными в стандарте ASTM Е83. Хранение протоколов должно быть в соответствии с требованиями параграфа 1.3.

7.1.3 Образцы

По выбору изготовителя образцы для испытания из тела трубы могут представлять собой либо образцы полного сечения, либо образцы-полосы, либо круглые образцы, показанные на рисунке 1. Тип и размер образца должны быть указаны в протоколе. Круглые образцы должны браться из материала средины стенки. Образцы-полосы и круглые образцы могут браться в любом месте трубы по окружности по выбору изготовителя. Образцы для испытания должны браться из трубы после окончательной термообработки на производственной линии. На участке базовой длины все образцы-полосы должны быть шириной примерно 1 1/2 дюйма (38,1 мм), если используются зажимы с подходящей изогнутой поверхностью или если концы образца механически обрабатываются или расплющиваются в холодном состоянии для уменьшения изгиба поверхности на участке, где образец будет зажиматься; в противном случае их ширина должна быть примерно 3/4 дюйма (19,0 мм) для труб размером 3 1/2 дюйма и меньше и примерно 1 дюйм (25,4 мм) для труб размером 4 дюйма и больше. Все образцы должны представлять полную толщину стенки трубы, из которой они были вырезаны (за исключением круглых образцов), а испытанию они должны подвергаться в нерасплющенном виде. Когда позволяет размер трубы, должны использоваться круглые образцы диаметром 0,500 дюйма (12,7 мм), в остальных случаях должны использоваться круглые образцы диаметром 0,350 дюйма (8,75 мм). Для слишком маленьких труб, из которых невозможно получить круглые образцы диаметром 0,350 дюйма (8,75 мм), использовать круглые образцы не разрешается.