1. Введение
1.1. В настоящей инструкции приведено описание котельной установки с котлом Е-500-13,8-560 БТ (модель БКЗ-500-140-1), вспомогательным оборудованием, средствами и приборами КИП, регуляторами автоматического и ручного дистанционного управления, защит и техноло-гических блокировок.
В качестве топлива используется природный газ и мазут.
1.2. Инструкция составлена на основании и использовании следующих документов и материалов:
”Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации“ РД 34.20.501-95, ОРГРЭС 1996г.;
”Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей“. РД 34.03.201-97, Москва 1997г.;
”Правила пожарной безопасности для энергетических предприятий ВППБ 01-02-95“.
РД 34.03.301-95, Челябинск 1995г.;
” Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов“.
” Правила безопасности в газовом хозяйстве“. Госгортехнадзор РФ 1992г.;
”Типовая инструкция по эксплуатации газового хозяйства тепловых электростанций“.
РД 34.20.514-92;
”Котельная установка с котлом Е-500-13,8-560 БТ (модель БКЗ-500-140-1) “, инструкция по эксплуатации 03.09.06.188 ИЭ, Барнаул 1994г.;
”Типовая инструкция по пуску из различных тепловых состояний и останову парового котла ТЭС с поперечными связями“. РД 34.26.514-94, ОРГРЭС Москва 1995г.;
1.3. Инструкция составлена по работе оборудования в объеме котла Е-500-13,8-560 БТ - ст.№1А, турбины паровой ПТ-140/165-130/15-3, растопочный РОУ-140/13-150, двух РОУ-140/13-150, двух РОУ-13/6-60, РОУ-13/1,2-55, вспомогательного оборудования котлотурбинного цеха.
1.4. Определения, принятые в инструкции.
1.4.1. Работой котла называется такое его состояние, когда в топке горит хотя бы одна мазут-ная форсунка (газовая горелка).
1.4.2. Растопка – совокупность операций с момента розжига первой мазутной форсунки (газо-вой горелки) до взятия конечной нагрузки и номинальных параметров пара.
1.4.3. Горячим состоянием считается состояние, когда температура металла камер и паропроводов котла в наиболее нагретых местах превышает 150°C, а давление в барабане больше
5 кг/см2.
1.4.4. Холодным состоянием считается состояние, при котором температура металла камер и паропроводов котла в наиболее нагретых местах меньше 150°C, а давление в барабане меньше
5 кг/см2.
1.4.5. Нагрузка котла выражается в процентах от номинальной и обозначает часовую выработку пара.
1.5. Инструкцию должны знать:
- ИТР котельного цеха;
- Начальник смены станции;
- Начальник смены КТЦ;
- Старший машинист КТЦ;
- Машинист котла;
- Машинист – обходчик по котельному отделению.
2. Краткое описание котла
2.1. Технические характеристики котла.
Паровой котел Е-500-13,8-560 БТ (модель БКЗ-500-140-1) однобарабанный, вертикально-водотрубный с естественной циркуляцией, газоплотный, с мембранными экранами, предназначен для получения пара высокого давления при сжигании Березовского бурого угля с твердым шлакоудалением и природного газа.
- Компоновка котла выполнена по П-образной схеме;
- Топка является первым (подъемным) газоходом;
- Во втором (горизонтальном) газоходе расположен пароперегреватель;
- В третьем (опускном) газоходе расположены экономайзер и воздухоподогреватель;
- Объем топки - 3770 м3;
- Водяной объем котла - 96 м3;
- Паровой объем котла - 102 м3;
- Паропроизводительность - 500 т/ч;
- Давление пара в барабане - 15,9 МПа (162 кг/см2);
- Давление пара на выходе - 13,8 МПа (140 кг/см2);
- Температура пара на выходе - 545°С;
- Температура питательной воды - 230°С;
Допускается периодическая работа котла с температурой питательной воды до 160°С, при этом паропроизводительность котла снижается до 89% от номинальной.
Основным топливом котла ст.№1А, является природный газ следующего состава:
- Метан CH4 – 92,66%;
- Этан C2H6 – 5,04%;
- Пропан C3H8 – 0,45%;
- Азот N2 – 1,85%;
- Плотность – 0,768 м3/кг при 0°С;
- Низшая теплота сгорания 8800 ккал./кг.
2.2. Маркировка котла.
Котел поставляется с фирменной табличкой, на которой нанесены следующие данные:
- п. о. ”Сибэнергомаш“;
- котел паровой;
- тип: Е-500-13,8-560 БТ;
- модель: БКЗ-500-140-1;
- номинальная паропроизводительность - 500 т/ч;
- рабочее давление - 13,8 МПа;
- номинальная температура пара - 560°С;
- Зав. №2141;
- Год вып. – 1992.
Клеймение коллекторов нанесено на свободном месте у торца. Оно содержит данные:
- товарный знак завода-изготовителя;
- заводской номер;
- расчетное давление в МПа;
- расчетная температура стенки в °С;
- марка стали (только на коллекторах пароперегревателя);
Формуляр расположения мест клеймения оформляется после монтажа котла.
2.3. Топочная камера.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.