Паровой котел Е-500-13,8-560 БТ (модель БКЗ-500-140-1): Инструкция по эксплуатации, страница 3

Для растопки котла служат четыре горелки нижнего яруса, у которых встроены во вспомогательные каналы вторичного воздуха мазутные форсунки типа ФМП-2500, и запальные устройства с оптическими датчиками контроля пламени основной горелки типа УЗОД-И-М/2000.

Таблица 2.2.  Основные технические характеристики УЗОД-И-М/2000

Наименование параметра

Ед. измер.

Величина

1

2

3

Давление природного газа перед запальником

кПа

15¸150

Давление воздуха для запальника и датчиков

кПа

2¸4

Расход природного газа для запальника

м3

2¸12

Расход воздуха для запальника не более

м3

40

Расход воздуха для охлаждения датчиков

м3

15

Форсунки паромеханического распыливания, имеют производительность одной форсунки 2500 кг/ч при давлении мазута 3,5 МПа (35 кг/см2), давление пара 0,4¸0,5 МПа (4¸5 кг/см2).

Розжиг растопочных горелок осуществляется при помощи УЗОД-И-М/2000.

2.4.     Барабан котла и сепарационные устройства, циркуляционные контуры котла.

Барабан котла с внутренним диаметром 1600 мм, длиной цилиндрической части 18000 мм и толщиной стенки 115 мм, выполнен из стали 16ГНМА. Средний уровень воды в барабане котла расположен на 200 мм ниже геометрической оси барабана. Высший и низший рабочие уровни, расположены соответственно на 50мм выше и ниже среднего уровня.

Для контроля за уровнем воды в барабане, непосредственно у барабана установлены два указателя уровня прямого действия (водоуказательные колонки). Контроль за уровнем воды в барабане, можно вести и по сниженным указателям уровня, расположенным на панелях КИП котла на БЩУ.

Для сокращения продолжительности расхолаживания и улучшения температурного режима барабана, при останове котла, предусмотрено устройство парового охлаждения барабана, которое состоит из одного верхнего и двух нижних распределительных коллекторов.

Верхний распределительный коллектор расположен в паровом объеме барабана, между дроссельным потолком и промывочным листом. Направление потоков пара, истекающего в паровой объем, выбрано под углом 45° к продольной оси барабана. Потоки пара к торцам барабана, направлены вдоль его оси. При этом часть потоков пара направлена на торцевую перегородку, а часть – в направляющие листы, приваренные к распределительным коллекторам.

Два нижних распределительных коллектора, расположены в водяном объеме барабана и при растопках служат для парового разогрева барабана от постороннего источника, насыщенным паром с давлением 40¸160 кгс/см2. При остановах котла, нижние коллекторы подключаются только при расхолаживании полностью опорожненного барабана (без уровня воды).

Потоки пара из данных коллекторов, направлены вдоль оси барабана, а в торцах - под углом 45° к оси барабана.

Линия подвода пара к верхнему распределительному коллектору устройства парового охлаждения, во время работы котла, может быть использована для отбора пара на охлаждение соседних, останавливаемых котлов и паровой разогрев при их растопках.

Ввод и раздача фосфатов внутри барабана, осуществляется с помощью перфорированной раздающей трубы, расположенной в нижней части барабана.

Для предупреждения перепитки котла, в барабане установлена труба аварийного слива, позволяющая сбрасывать излишнее количество воды, но не ниже среднего уровня.

На промывку пара подается вся питательная вода, что обусловлено большим недогревом до кипения воды, на выходе из водяного экономайзера. Слив воды с паропромывочного устройства двухсторонний.

Для обеспечения требуемого качества пара, на котле применена схема двухступенчатого испарения. Первую ступень испарения (чистый отсек), составляют барабан с фронтовыми, задними и боковыми экранами. Кроме крайних передних боковых экранов, которые совместно с выносными циклонами составляют вторую ступень испарения.