2.3.1. Топочная камера открытого типа призматической формы полностью выполнена из цельносварных панелей, изготовленных сваркой труб 60´6 с полосой 6´20. Шаг труб 80 мм.
В нижней части топочной камеры, фронтовой и задний экраны образуют скаты ”холодной“ воронки с углом наклона 50°.
В верхней части трубы фронтового экрана круто отгибаются и образуют слабонаклонный (под углом 15° к горизонту) потолок топочной камеры.
Задний экран на уровне нижней отметки выходного окна топки, выполнен таким образом, что пятая часть всего количества труб (одна труба из каждых пяти) продолжается прямо до встречи с коллектором, находящимся выше отметки потолка, и образует однорядный фестон с шагом между трубами 400 мм, являющимся подвеской заднего экрана. Остальные трубы (четыре трубы из каждой пяти) выводятся из плоскости экрана и с шагом 100 мм организуют цельносварной под, гладкотрубные фестон и потолок горизонтального газохода.
Все топочные блоки (а также экраны горизонтального и опускного газохода) подвешены к потолочному перекрытию каркаса котла с помощью подвесок. При нагревании, блоки свободно расширяются вниз.
Жесткость и прочность стен топочной камеры, обеспечивается установленными по периметру топки, горизонтальными поясами жесткости. Горизонтальные нагрузки от стен топочной камеры, при случайных ”хлопках“ в топке, воспринимается основным каркасом котла через пояса жесткости и специальные шарнирные крепления и упоры, не препятствующие тепловым перемещениям экранов.
Боковые стены горизонтального газохода, экранированы цельносварными газоплотными перегревательными панелями.
Топочная камера в горизонтальном сечении по осям труб противоположных экранов, имеет размер 11260´10260 мм.
Тепловая обмуровка экранов топки, экранов вертикальных стен горизонтального газохода, выполнена облегченной.
2.3.2. Для организации топочного процесса, топка оборудована двенадцатью прямоточными пылегазовыми горелками, размещенными в каждом углу топки в три яруса.
Наименование параметра |
Ед. измер. |
Величина |
1 |
2 |
3 |
Номинальная тепловая мощность горелки |
МВт |
29 |
Номинальный расход природного газа |
нм3/час |
3100 |
Номинальное давление природного газа перед горелкой |
кгс/см2 кПа |
0,22 21,6 |
Давление воздуха перед горелкой |
кгс/м2 Па |
112 1110 |
Минимальный коэффициент избытка воздуха |
- |
1,1 |
Коэффициент рабочего регулирования |
- |
3,3 |
Размеры амбразуры |
мм |
1100´1400 |
Количество и размеры каналов пылеугольной смеси (ширина и высота) |
шт/мм |
4/365´470 |
Количество и размеры каналов вторичного воздуха: |
||
Периферийных |
шт/мм |
4/365´100 |
Средних |
шт/мм |
2/365´150 |
Центрального |
шт/мм |
1/310´1350 |
Диаметр газоподводящего коллектора |
мм |
155´5 |
Количество газораздающих труб |
шт |
36 |
Диаметр газораздающих труб |
мм |
38´3 |
Диаметр газовыпускного отверстия в газовом насадке газораздающей трубы |
мм |
15 |
В горизонтальной плоскости оси горелок ориентированы по касательной к условному кругу диаметром 1 м.
В целях обеспечения плотности, горелки приварены к экранным поверхностям и при тепловом расширении экранов вместе с ними перемещаются вниз.
2.3.3. Растопочное устройство.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.