Паровой котел Е-500-13,8-560 БТ (модель БКЗ-500-140-1): Инструкция по эксплуатации, страница 24

Минимальная паропроизводительность котлоагрегата с сохранением номинальных параметров пара 55 % (275 т/ч).

8.2.2.2.     Основной задачей регулирования паропроизводительности котлоагрегата, является обеспечение заданной нагрузки при поддержании баланса ”топливо – вода – воздух“ и номинальных параметров пара перед турбиной.

8.2.2.3.     Перед каждым изменением нагрузки котла, необходимо иметь устойчивые параметры пара и запас на впрысках для подрегулирования температуры острого пара.

8.2.2.4.     Изменение паропроизводительности котлоагрегата, производится ступенями путем изменения расхода топлива.

8.2.2.5.     При дистанционном управлении для повышения паропроизводительности котлоагрегата, операции следует производить в следующей последовательности:

а). Увеличить расход воздуха;

б). Увеличить подачу топлива;

в). Увеличить расход воды для поддержания нормального уровня;

г). После подрегулировки температуры острого пара, повторением операций повышать нагрузку до требуемой величины.

8.2.2.6.     При снижении нагрузки необходимо:

а). Уменьшить подачу топлива;

б). Уменьшить подачу воды;

в). Уменьшить подачу воздуха;

г). После подрегулировки температуры острого пара, повторением операций понизить нагрузку до требуемой величины.

8.2.2.7.     При изменении нагрузки котла, соответственно регулировать тягодутьевой режим,

при этом:

1).  Контроль за общим расходом воздуха, вести по содержанию кислорода в дымовых газах, поддерживая оптимальный избыток воздуха согласно режимной карты;

2).  Разрежение вверху топки поддерживать на уровне 3¸5 мм.вод.ст.

8.2.2.8.     При всех нагрузках котла, факел не должен касаться горелок и экранов топочной камеры. Горение должно происходить без пульсаций и заканчиваться в топке, не доходя до ширм.

При шлаковании экранов в районе горелок, следует отрегулировать расход инертных газов на горелки, путем соответствующего воздействия на регулирующие клапаны.

8.2.2.9.     Во всех режимах в диапазоне нагрузок (55¸100 %) Dном, в работе должны находиться два дутьевых вентилятора, два основных дымососа.

Дымососы рециркуляции включаются в работу, при необходимости поддержания номинальной температуры перегретого пара.

8.2.3.     Регулирование температуры перегрева.

8.2.3.1.     Температура пара на выходе из котла не должна колебаться более чем на  +5°С - -10°С от номинальной величины 545°С.

Одним из основных факторов поддержания номинальной температуры, является правильное ведение топочного режима.

При нормальной работе котлоагрегата и номинальных температурах острого пара на выходе из котла, допустимые температуры по пароводяному тракту котла из условия прочности металла приведены в пункте 5.2.34.

Превышение предельных значений температур в любом участке тракта, допускается на время не более трех минут, причем величина этого превышения не должна быть более 10°С.

8.2.3.2.     На температуру перегрева влияют:

1).  Изменение температуры питательной воды (снижение ее приводит к повышению температуры перегрева и наоборот);

2).  Изменение нагрузки;

3).  Положение факела в топке;

4).  Присосы воздуха в топку и газоходы (присосы холодного воздуха приводят к увеличению перегрева);

5).  Перераспределение топлива по ярусам горелок и др.

8.2.3.3.     При нормальных эксплуатационных условиях, регулирование температуры пара, производится путем изменения количества конденсата на двух ступенях впрыскивающих пароохладителей.

8.2.3.4.     При повышении температуры острого пара выше номинальной, ее снижение следует начать первоначально первым, затем вторым и, при необходимости, растопочным (как аварийным).

8.2.3.5.     При падении температуры перегретого острого пара ниже номинальной, необходимо уменьшить подачу воды на охладители – сначала на первую, а затем на вторую ступень пароохладителя.

Не допускать понижения температуры среды на выходе из пароохладителя ниже, чем температура насыщения  +30°С.