Паровой котел Е-500-13,8-560 БТ (модель БКЗ-500-140-1): Инструкция по эксплуатации, страница 12

-  Дать заявку НСЦТАИ на включение приборов КИП и А, контролирующих: разрежение в топке котла; давление воздуха в общем коробе по фронту и тылу котла; расход воздуха на котел - 1ДВ-А;  1ДВ-Б; расход вторичного воздуха по блокам горелок; давление газов на напоре дымососов: ДС-А;  ДС-Б; температуру воздуха на всасе – ДВ-А;  ДВ-Б; температуру воздуха на входе – выходе из ВЗП; температуру газов в поворотной камере и уходящих газов; содержание кислорода в дымовых газах; разницы температур газа на входе и воздуха на выходе из ВЗП; температурный контроль подшипников механизмов, металла электродвигателей ДВ.

4.3.3.     Подготовка паромазутопроводов котла.

4.3.3.1.     Осмотреть паромазутопроводы котла, проверить исправность запорной и регулирующей арматуры, МОК, подвесок и опор, фланцевых и резьбовых соединений, манометров.

4.3.3.2.     Проверить наличие, исправность и установку в горелках полного комплекта тарированных мазутных форсунок, которые должны иметь бирки с указанием производительности, длины, диаметра форсунки.

4.3.3.3.     Снять заглушки с мазутопровода котла после задвижек: 1МВ-1;  1МВ-4 (если они были установлены).

4.3.3.4.     Установить заглушку на линии подвода пара на пропарку мазутного кольца, между вентилями: 1П-В5 и 1П-В6.

4.3.3.5.     Дать заявку НСЦТАИ на сборку электросхем ЭПЗ арматуры, МОК; быстродействующим отсечным клапаном, регулятором расхода мазута и давления пара. Включить в работу приборы по давлению, расходу, температуре мазута и пара.

4.3.3.6.     Открыть арматуру на подводе пара от КСН: 1ПФ-1 (или 1ПФ-2);  1П-В4;  1РД-ПК; и через дренаж: ДПФ-1А;  ДПФ-1Б прогреть паровое кольцо котла.

4.3.3.7.     По согласованию с оперативным персоналом ПВК, подать мазут в мазутное кольцо котла, открыв арматуру: 1МВ-1;  1МВ-2;  1МОК;  1МВ-3;  1МВ-4;  1МВ-6. Регулирующим клапаном 1РРМ установить давление мазута – 2,5¸2,8 МПа (25¸28 кг/см²). Температура мазута должна составлять 100¸115 °C. Перед растопкой, температуру мазута следует поднять до 120°C для обеспечения его вязкости перед форсунками  не более 2,5°ВУ.

4.3.3.8.     Осмотреть паромазутопроводы, при появлении течей и парения их следует немедленно устранить.

4.3.3.9.     Применение нетарированных форсунок - З А П Р Е Щ А Е Т С Я.

4.3.4.     Подготовка газопровода котла.

4.3.4.1.     Режимы работы.

Газопроводы и газовое оборудование котла, могут находиться в следующих режимах:

-  В рабочем – при работе котла на газе или на другом виде топлива;

-  В резерве – при нахождении котла в резерве;

-  В ремонте – при проведении любых видов ремонтных работ на газопроводах котла или внутри котла;

-  В консервации – при останове котла (сезонная работа котла).

4.3.4.2.     Пуск газа в газопроводы котла, выводимые из режима консервации, должен выполняться после производства на них внепланового ТО и при наличии записей ответственных лиц в оперативном журнале начальника смены КТЦ, о готовности котла к растопке и эксплуатации на газе.

4.3.4.3.     Подготовить газопровод котла следующим образом:

-  Путем внешнего осмотра, определить состояние газопровода, арматуры, ПЗК, ГОК, горелок; при этом обратить внимание на наличие всех крепежных болтов в крышках и фланцевых соединениях, достаточность сальниковой набивки и наличие запаса для подтяжки сальников;

-  Убедиться в исправности опор и подвесок газопроводов;

-  Убедиться в исправности приводов клапанов: РТН-Г;  РДГ – легкость управления вручную по месту;

-  Проверить наличие заземления газопроводов и токопроводящих перемычек во фланцевых соединениях и надежность соединения;

-  По нарядам-допускам на производство газоопасных работ, снять заглушку на газопроводе котла и на газопроводе к УЗОД;

-  Произвести контрольную опрессовку газопроводов воздухом, при давлении 0,01 МПа (1000 мм.вод.ст.). Скорость падения давления не должна превышать 0,6 кПа/ч (60 мм.вод.ст./ч). Результаты контрольной опрессовки, должны быть отмечены в нарядах-допусках на снятие заглушек;