Паровой котел Е-500-13,8-560 БТ (модель БКЗ-500-140-1): Инструкция по эксплуатации, страница 23

-  За состоянием каркаса, подвесок и опор трубопроводов котла, осматривая их не реже одного раза в смену;

-  За состоянием поверхностей нагрева, прослушивая топку и газоходы котла в районе пароперегревателя и водяного экономайзера, с целью своевременного обнаружения сви-щей;

-  За температурой пара и металла пароперегревателя, не допуская превышения предельных величин;

-  За состоянием предохранительных клапанов котла и готовностью их к действию. Ключи управления предохранительными клапанами, должны находиться в положении ”автоматика“;

-  За работой вспомогательного оборудования, руководствуясь соответствующими инструкциями по его обслуживанию. Следить за показаниями амперметров вращающихся механизмов. Перегрузка по току выше допустимого предела – З А П Р Е Щ А Е Т С Я;

-  За состоянием основного и аварийного освещения оборудования рабочих мест;

-  За состоянием мазутных форсунок, которые должны быть готовы к работе.

8.1.8.     При нормальной нагрузке и расчетных параметрах пара за котлом, температуры пара за ступенями (в коллекторах), замеренные в не обогреваемой зоне, не должны превышать значений, приведенных в пункте 5.2.34.

8.1.9.     Режим работы котла, должен осуществляться в строгом соответствии с режимной картой, составленной на основе пуско-наладочных испытаний.

8.2.     Обслуживание котлоагрегата во время работы.

8.2.1.     Питание котла водой.

8.2.1.1.     В стационарных режимах блок должен работать с включенными ПВД.

Допускается кратковременная работа котла с температурой питательной воды 160°С (при временном отключении ПВД), без превышения тепловой нагрузки топки номинальной величины (при номинальной нагрузке).

8.2.1.2.     Питать котел водой следует равномерно.

Поддержание уровня осуществляется электронными, автоматическими регуляторами, а в случае выхода из строя – дистанционно оператором.

8.2.1.3.     Включение автоматики питания, осуществляются ключом управления с БЩУ. При нормальной работе автоматики, отклонение уровня в барабане от среднего не должно превышать  ±20 мм.

8.2.1.4.     Показания сниженных указателей уровня, необходимо периодически сверять с показаниями водоуказательных колонок (не реже одного раза в смену).

8.2.1.5.     Установлены следующие уровни воды в барабане:

-  Нормальный – 200 мм ниже геометрической оси барабана;

-  Низший допустимый – на  -50 мм ниже нормального;

-  Высший допустимый – на  +50 мм выше нормального;

-  Низший аварийный – на  -150 мм ниже нормального;

-  Высший аварийный – на  +150 мм выше нормального;

8.2.1.6.     Контроль за качеством воды и пара, а также ведение режима продувок и фосфатирования, осуществляется химической лабораторией ТЭЦ.

8.2.1.7.     Регулирование непрерывной продувки, осуществляется дистанционно или автоматически по указанию химического цеха.

Периодически продувка из нижних точек экранов производится вручную. Периодичность продувок и ее величина, устанавливается согласно графика и указаниям дежурного персонала химического цеха.

8.2.1.8.     При продувке через нижние точки, необходимо соблюдать следующие условия:

а). Одновременная продувка нескольких экранных панелей не допускается;

б). Периодическая продувка из одной точки не должна превышать 30 сек. (из соленых отсеков не более пяти секунд);

в). При продувках не допускать появления гидравлических ударов в трубопроводах;

г). Во время продувок, следует усилить контроль за уровнем воды в барабане;

д). Через 30¸40 мин. после продувки, проверить на ощупь плотность закрытия арматуры дренажей по температуре трубы и при необходимости, произвести дополнительную подтяжку продувочных вентилей.

8.2.2.     Регулирование нагрузки котла и топочного режима.

8.2.2.1.     Расчетная паропроизводительность котлоагрегата при номинальных параметрах пара, составляет при температуре питательной воды 230°С – 500 т/ч; при температуре питательной воды 160°С (без ПВД) – 460 т/ч.