Металлические композиционные материалы с дисперсным упрочнителем, страница 49

Сплавы на основе магния также повышают прочность и снижают пластичность при упрочнении их короткими волокнами Al₂О₃ (рис. 7.10).

Рис. 7.8. Влияние толщины межфазного слоя на механические свойства сплава Ti-6%Al-4%V, армированного 35% моноволокон SiC, покрытых слоем C и TiB₂ (Clyne, Flover, 1992)

Рис.7.9 Зависимость свойств КМ на основе сплава Al-3%Mg с частицами диоксида циркония ZrO₂ от объемной доли упрочнителя V_p

Рис.7.10. Зависимость механических свойств (а) и КЛТР(б) магниевого сплава (Мg -9%Al-0,7%Zn0,2%Мn), армированного короткими поликристаллическими волокнами Saffil (97%Al₂О₃+3%SiO₂) диаметром 3мкм, полученного пропиткой под давлением 150Мпа в течение 3 минут

Введение в никелевые сплавы частиц различной природы приводит в разной степени к повышению твердости HV в зависимости от объемной доли части Vp частиц (рис. 7.11).

Рис. 7.11. зависимость твердости HV КМ на основе сплавов Ni от содержания упрочнителей Vp

Введение в сплав Zn - Al частиц Al₂О₃ тоже повышает твердость НВ в два раза (рис. 7.12).

Рис. 7.12. Твердость сплава Zn - 27%Ал и КМ на его основе: 1 – сплав Zn-Al, 2 – КМ с 2% Al₂O₃ при оптимальном времени перемешивания, 3 – КМ после перемешивания в течение 30 минут

Увеличение объемной доли твердой упрочняющей фазы не только повышает твердость и прочность, но и снижает пластичность, например, в системе Аl-SiC(табл. 7.1З).

Таблица 7.3

Элементы структуры и механические свойства КМ Аl – SiC

Материал	Твёрдость	Доля	Среднее расстояние между частицами, мкм
	380	0	-	71	0,21
	400	10	8,67	79	0,2
	470	20	6,88	105	0,156
	630	30	6,01	128	0,094
	780	40	5,46	148	0,046