Металлические композиционные материалы с дисперсным упрочнителем, страница 2

1. Теоретическая часть 5

1.1. Понятие о композиционных материалах с дисперсным упрочнителем (КМДУ), принципы их создания 5

1.2. Введение частиц в расплав 13

1.2.1. Технология замешивания упрочняющих частиц в расплав 13

1.2.2. Технология компрессионной пропитки 19

1.2.3. Технологические свойства КМДУ_ 23

1.2.4. Особенности кристаллизации и структура КМДУ_ 25

1.2.5. Проблемы жидкофазных методов получения КМДУ_ 32

1.2.6. Алюминиевые пенокомпозиты (АПКМ) 33

1.3. Получение КМДУ методом порошковой металлургии 37

1.4. Технология получения КМДУ одновременным напылением матричной и упрочняющей фаз 46

1.5. Особенности термообработки КМДУ_ 48

1.6. Межфазное взаимодействие 52

1.6.1. Система Аl – SiC_ 54

1.6.2. Система Mg – SiC_ 56

1.6.3. Система Ti – SiC_ 57

1.6.4. Система Ni – SiC_ 57

1.6.5. Системы с Al₂O₃ 57

1.7. Механические свойства КМДУ_ 58

1.8. Области применения КМДУ_ 73

2. Методические указания 79

2.1. Темы аудиторных контрольных работ 79

2.2. Темы домашних контрольных работ 79

2.3. Темы рефератов 79

2.4. Темы лабораторных работ 80

2.5. Контрольные вопросы по разделам_ 80

Раздел 1.1 80

Раздел 1.2 80

Раздел 1.3 81

Раздел 1.4 81

Раздел 1.5 81

Раздел 1.6 81

Раздел 1.7 82

Раздел 1.8 82

Список литературы: 83

 

1. Теоретическая часть

1.1. Понятие о композиционных материалах с дисперсным упрочнителем (КМДУ), принципы их создания

Обзор литературы, посвященной исследованиям КМ, показал, что около 80% работ, опубликованных за последние 10 лет, посвященных изотропным дисперсно-упрочненным металлокомпозитам, а сами работы, в основном, сосредоточены в США и Японии.

Принципиальное отличие КМДУ от волокнистых КМ заключается в изотропности их физико-механических свойств и возможности их деформирования для получения деталей сложной формы.

Матрица может быть полимерной, керамической или металлической. Металлическая матрица предпочтительнее в случае концентрированных или внеосевых нагрузок, при высокой тепло- или электропроводности, повышенной износостойкости, при температурных перепадах. Пластичная металлическая матрица создает условия для торможения распространению трещин при разрушении.