Металлические композиционные материалы с дисперсным упрочнителем, страница 29

Пенокомпозиты могут быть использованы в качестве фильтров для улавливания продуктов сгорания, в конструкции теплообменников, в качестве облицовочного материала декоративного, теплозащитного, электроизолирующего, а также обеспечивающего защиту от шума, электромагнитных излучений, для поглощения энергии удара и т.д.

1.3. Получение КМДУ методом порошковой металлургии

Основными стадиями техпроцесса в этом случае являются:

­  рассев;

­  предварительная подготовка исходных компонентов;

­  смешивание;

­  формование;

­  диффузионное спекание;

­  деформационная обработка.

Рассев необходим для удаления нежелательных фракций и оценки гранулометрического состава исходных компонентов.

Предварительная подготовка включает следующие основные операции:

­  отжиг с целью снятия поверхностного наклепа, т.е. устранения искажения кристаллической решетки в приповерхностных слоях, удаления поверхностных сорбированных газов;

­  нанесение покрытий, регламентирующих физико-химические процессы на границе раздела компонентов;

­  различные виды поверхностной обработки исходных порошков.

Смешивание основной целью имеет обеспечение равномерности распределения армирующей фазы в матрице. Для получения порошковых смесей применяют химическое смешивание (разложение смеси солей, поверхностное окисление, внутреннее окисление, водородное восстановление, химическое осаждение из растворов и др.) и механическое (в смесителях, шаровых мельницах и аттриторах, вакуумных виброизмельчителях и др.). Чем больше разница в насыпной плотности смешиваемых компонентов, тем труднее обеспечить равномерность распределения компонентов. При смешивании возможно повышение дисперсности частиц, т.е. размол хрупких частиц дроблением или истиранием с образованием новых поверхностей и их окислением, с изменением их морфологии.

Разновидностью смешивания является механическое легирование – создание гомогенных композитных гранул на основе смеси порошков пластичных металлических матриц и мелкодисперсных упрочняющих фаз с достаточно прочной связью матрицы и упрочняющей фазы.

В процессе перемешивания с размольными телами на рабочих тел и стенок камеры происходит расплющивание, холодное сваривание, создание и разрушение конгломератов. Условно этот процесс можно разделить на 5 стадий: