Технологическая инструкция по подготовке составов для разливки стали, стрипперование плавок и передача слитков обжимному цеху

ОАО "Алчевский металлургический комбинат"

Утверждаю:

Главный инженер – первый

заместитель генерального

директора

________________   С.Сазонов

"_____" ______________ 2004г.

ПОДГОТОВКА СОСТАВОВ ДЛЯ РАЗЛИВКИ СТАЛИ,

СТРИППЕРОВАНИЕ ПЛАВОК И ПЕРЕДАЧА СЛИТКОВ

ОБЖИМНОМУ ЦЕХУ.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ

ТИ 229-МЦ

Разработана:

Начальник технического отдела

Н.Шубравый

"_______"___________2004г

Начальник Ц Л К

К. Писмарев

"________"__________2004г

г. АЛЧЕВСК, 2004г.

Сведения о внесенных изменениях

Дата введения	№ изменения	№ раздела, пункта

СОДЕРЖАНИЕ

1 ПОДГОТОВКА СТАЛЕРАЗЛИВОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ СИФОННОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ_ 4

2 СБОРКА СОСТАВОВ ДЛЯ СИФОННОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ_ 16

3 ПОДГОТОВКА СТАЛЕРАЗЛИВОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ РАЗЛИВКИ СТАЛИ     СВЕРХУ_ 18

4 СБОРКА СОСТАВОВ ДЛЯ РАЗЛИВКИ СТАЛИ СВЕРХУ_ 21

5 ПРИЕМКА СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫХ СОСТАВОВ_ 22

6 ПОДАЧА СОСТАВОВ ИЗ ЦЕХА ПОДГОТОВКИ СОСТАВОВ В МАРТЕНОВСКИЙ ЦЕХ_ 23

7 СТРИППЕРОВАНИЕ ПЛАВОК_ 24

8 ПОРЯДОК ПЕРЕДАЧИ СЛИТКОВ ИЗ ЦЕХА ПОДГОТОВКИ СОСТАВОВ В ОБЖИМНОЙ ЦЕХ_ 25

9 ОХРАНА ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ_ 28

10 МЕТРОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА_ 30

11 ОТВЕТСТВЕННОСТЬ И КОНТРОЛЬ, ДОКУМЕНТАЦИЯ_ 30

Приложение А_ 33

Приложение Б_ 34

Приложение В_ 35

Приложение Г _____________________________________________________________________38

ОАО"Алчевский   металлургический  комбинат	ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ	ТИ 229-МЦ-
	Подготовка составов для разливки стали, стрипперование плавок и передача слитков обжимному цеху	Взамен  ТИ 229-МЦ-132-99

Настоящая технологическая инструкция разработана на основе анализа передового опыта работы металлургических предприятий и результатов проведенных научно-исследовательских работ с учетом требований стандартов, технических условий и типовой технологической инструкции ТТИ 1.3-15-733-90 по разливке стали.

Инструкция регламентирует основные положения технологии подготовки составов для обеспечения безаварийной разливки стали, получения слитков высокого качества, стрипперование плавок, посад их в колодцы с максимально возможной температурой и порядок передачи слитков обжимному цеху.

Инструкция составлена с учетом требований Закона Украины "Об охране труда" от 14.10.92г., "Общих правил безопасности для предприятий и организаций металлургической промышленности", "Правил безопасности в сталеплавильном производстве", стандартов безопасности труда и других действующих положений, регламентирующих соблюдение безопасных условий труда и санитарно-гигиенических норм.

1 ПОДГОТОВКА СТАЛЕРАЗЛИВОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ СИФОННОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ

1.1 ПОДДОНЫ ДЛЯ СИФОННОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ

1.1.1  Размеры поддонов для сифонной разливки стали должны соответствовать чертежу №161747СБ или №314334СБ. На рабочей и нижней плоскостях поддонов не должно быть приливов и пригаров, мешающих горизонтальной установке поддонов на тележки и плотной установке изложниц на поддоны.

С учетом установки механической заклинки на составах с изложницами типа 15С.2.1, длина ручьев сифонной проводки должна быть 3000мм.

1.1.2 ОТБРАКОВКА ПОДДОНОВ

Отбраковке подлежат поддоны со следующими дефектами:

1.1.2.1 Продольные трещины по всей толщине поддона от торцевой поверхности до ручья шириной более 10мм.

1.1.2.2 Сквозные трещины по дну ручья протяженностью более 1м и шириной более 3мм. Такой поддон может быть допущен к эксплуатации, но пораженный ручей должен быть заглушен, а поддон установлен на первую тележку по ходу разливки. На этом месте устанавливают ½  кюмпельного поддона и сквозную изложницу для слива стали.

1.1.2.3 Размыв гнезда для звездочки.

1.1.2.4 Нарушение геометрии ручья (разгары в районе второго - третьего кирпича или в тупике), при котором не обеспечивается прочная заклинка сифонной проводки.

1.1.3 ОГНЕУПОРЫ ДЛЯ НАБОРКИ ПОДДОНОВ

Для наборки поддонов применяются следующие огнеупорные изделия по ГОСТ 11586-69 (Изделия огнеупорные для сифонной разливки стали):

1.1.3.1 Звездочки №36 четырехходовые прямоугольные с пазом.

1.1.3.2 Трубки сифонные пролетные №71 длиной 150, 200 мм и 300 мм.

Разработана	Внесена	Срок введения
ЦЛК	Техническим отделом комбината	С

1.1.3.3 Трубки сифонные концевые №86 длиной 150мм и 175 мм.

1.1.3.4 Стаканчики для изложниц №90(диаметр 60х70).

1.1.3.5 Сифонный припас должен быть тщательно осмотрен, сифонные трубки с трещинами, покоробленные, с повреждением буртиков замка, а также с эллипсностью отверстия более 2мм к применению для укладки в поддоны не допускаются. Рекомендуется на поддоны прибывшего во двор состава после снятия с него изложниц укладывать комплект огнеупоров для подогрева.

1.1.4 ПОДГОТОВКА ПОДДОНОВ ДЛЯ СИФОННОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ К НАБОРКЕ

1.1.4.1 После подачи сталеразливочных тележек на участок наборки с поддонов снимают центровые. Сталеразливочные тележки и поддоны очищают от остатков огнеупоров, скрапа, шлака и мусора. Очистку поддонов и тележек производят при помощи лопат, ломиков и скребков длиной 1.5 м. На составах типа 15С2.1 перед снятием центровых извлекают устройства механической заклинки из тупиков сифонной проводки во избежание их поломки и, при необходимости, передают их в мастерскую для профилактического ремонта. В случае приваривания к поддону скрапа его сначала подрезают, а затем снимают электромостовым краном с помощью одноконечного стропа грузоподъемностью 6.0 т.

1.1.4.2 После очистки поддонов бригадир двора изложниц, контролер в производстве черных металлов (технологии подготовки составов) и мастер, занятый на горячих участках работ, обязаны осмотреть и произвести их отбраковку по видам дефектов, указанным в разделе 1.1.2  На отбракованных поддонах делают отметку "Брак".

1.1.4.3 Бригадир двора изложниц обязан проверить горизонтальность и центровку поддонов на сталеразливочных тележках. Горизонтальность установки поддонов определяют с помощью уровня брускового (ГОСТ 9392-89). Продольная и поперечная оси поддона должны совпадать с соответствующими осями тележек. Положение поддона и сталевозной тележки на железнодорожном пути должны обеспечивать различие в высоте налива слитков одного поддона не более 15мм.

Путем набора подкладок из листовых пластин с размерами 100х200 мм и толщиной 5-20 мм устанавливают поддоны на тележках в горизонтальное положение по продольной и поперечной осям.

1.1.4.4 Поддоны перед наборкой должны иметь температуру не менее 100^оС. Температуру поверхности поддонов контролируют с помощью пирометра инфракрасного излучения Raynger MX 2  (пределы измерений -30   +900 ˚С). Наборку поддонов с температурой ниже 100^оС не допускают.

1.1.5 НАБОРКА ПОДДОНОВ

1.1.5.1 Перед наборкой поверхность поддона в месте установки центровой и изложниц тщательно очищают от остатков старой глины (лопатой, скребком или с помощью молотка).