7.5.5 После погрузки всех освобожденных годных слитков на состав плавку передают обжимному цеху.
7.5.6 Изложницы снятые с составов с короткими слитками типа 15С2.1, 13.8М отставляют на 1час30 мин, Д10 – на 40 мин до кантовки. После освобождения слитки досылают в обжимной цех с пометкой «короткие» и не вносят их в число отставших слитков. Учет их ведут отдельно.
7.6 СТРИППЕРОВАНИЕ СЛИТКОВ ПОЛУСПОКОЙНОЙ СТАЛИ
7.6.1 Стрипперование слитков полуспокойной стали производят одним или двумя кранами на одном составе или тремя кранами одновременно на двух составах. Стрипперование слитков производят двумя кранами в порядке их разливки по следующей схеме: первый кран начинает стрипперовать с третьей тележки (второй слиток), затем стрипперует второй ряд слитков второй и первой тележек и заканчивает стрипперование слитков с запада на восток - первый ряд слитков первой и второй тележек и третьей тележки (первый слиток). Второй кран начинает стрипперование слитков второго ряда пятой и четвертой тележек, на третьей тележке стрипперует - третий и четвертый слитки и заканчивает стрипперование слитков с запада на восток - первый ряд слитков четвертой и пятой тележек.
7.6.2 К моменту стрипперования слитков на составах со сквозными изложницами на параллельном железнодорожном пути должны стоять порожние сталевозные тележки.
7.6.3 Снятые со слитков сквозные изложницы переставляют на порожние тележки и транспортируют в отделение чистки и сборки составов для разливки стали сверху.
7.6.4 После подрыва всех слитков от поддонов плавку передают обжимному цеху.
8.1 ПЕРЕДАЧА ГОРЯЧИХ ПЛАВОК
8.1.1 Передачу горячих слитков из цеха подготовки составов в обжимной цех производят после стрипперования и доставки составов в пролет нагревательных колодцев целыми плавками (ковшами).
8.1.2 Температуру слитков, передаваемых обжимному цеху, определяют на момент установки состава в пролете нагревательных колодцев на место, указанное нагревальщиком металла 7 разряда согласно Приложению В.
8.1.3 К моменту поступления плавки на нагревательные колодцы обжимного цеха контрольный мастер, занятый на горячих участках работ, участка ОТК мартеновского цеха передает в обжимной цех по фототелеграфу сертификат на плавку установленной формы. В случае неисправности фототелеграфа работник мартеновского цеха передает сертификат в стрипперное отделение ЦПС, откуда работник обжимного цеха передает его контролеру технологии нагрева слитков участка ОТК обжимного цеха. При этом сведения - номер плавки, марку стали, тип, количество слитков и дополнительные сведения, необходимые для посада (расположение недолитых слитков, слитков требующих проверки химического состава, забракованных слитков, отведенных от экспорта и т.д.), контрольный мастер, занятый на горячих участках работ, участка ОТК обжимного цеха получает по телефону от контрольного мастера, занятого на горячих участках работ, участка ОТК мартеновского цеха.
8.1.4 Слитки, неподорванные из изложниц, забракованные (высотой менее 1500 мм), со смещенными прибылями, выходящими за тело слитка более чем на 20 мм, с приливами в донной части высотой более чем 100 мм (определяют визуально на слитках отлитых в сквозные изложницы), должны быть сняты в стрипперном отделении перед отправкой состава в обжимной цех или после возвращения его в стрипперное отделение. Перед подачей состава в обжимной цех контролер в производстве черных металлов (стрипперования и маркировки отставших слитков) участка ОТК цеха подготовки составов сообщает по телефону контролеру технологии нагрева слитков участка ОТК обжимного цеха расположение неподорванных слитков.
8.1.5 Снятые годные слитки, после извлечения из изложниц грузят на очередной, прошедший стрипперование состав с другим типом слитков или на отдельные тележки и досылают в обжимной цех не позже:
- 2-х часов, для слитков кипящей и полуспокойной стали;
- 3-х часов, для слитков спокойной углеродистой, низколегированной и легированной стали, от момента освобождения состава на нагревательных колодцах плавки, которой они принадлежат.
8.1.6 Каждый досылаемый слиток должен быть отгружен на очередной состав в присутствии контролера в производстве черных металлов (стрипперования и маркировки отставших слитков) участка ОТК цеха подготовки составов, который сообщает по телефону сведения о досылаемых слитках контролеру технологии нагрева слитков участка ОТК обжимного цеха.
8.2 ПЕРЕДАЧА ПЛАВОК ПЕРЕГРУЖЕННЫХ НА СКЛАД СЛИТКОВ
8.2.1 Составы со слитками, предназначенными для перегрузки, подают на склад слитков или в отделение нагревательных колодцев после выдержки в соответствии с требованиями, указанными в таблице 6 настоящей инструкции.
8.2.2 При аварийных остановках обжимного цеха разрешается перегружать слитки на склад:
8.2.2.1 Слитки из углеродистых спокойных, полуспокойных и кипящих марок стали с содержанием углерода до 0.25% перегружают в соответствии с требованиями, указанными в таблице 6.
Плавки стали марки 5пс выплавляют по графику заказов и перегружают на склад не ранее 4 часов от конца разливки. Срок хранения слитков 5пс на складе - не более 15 суток.
8.2.2.2 Слитки из углеродистой спокойной стали с содержанием углерода 0.25-0.55%, низколегированных, легированных, осевых марок стали, разлитых в глуходонные изложницы, перегружают с выдержкой не менее 16 часов. Продолжительность хранения на складе слитков указанных марок стали не более 15 суток.
8.2.3 Слитки из углеродистых марок стали с содержанием углерода более 0,55%, а также стали марок 30ХГСА, 40Г2, 45Г2, 65Г, 50Г2, 40Х-50Х, 35ХН2Ф, 08Т, 60Г, 70Г, шаровые необходимо садить в нагревательные колодцы обжимного цеха с температурой поверхности не ниже 600оС. Перегруз на склад слитков указанных марок стали не допускается.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.