Технологическая инструкция по подготовке составов для разливки стали, стрипперование плавок и передача слитков обжимному цеху, страница 20

Требования к измерениям

Применяемые средства измерительной техники (СИТ)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

№ п/п

Контр. параметр

Ном. значение параметра

Треб. точность по технологии

Наименование технологического процесса или контроля

Периодичность в проведении контроля

Наимен., тип, заводское обозначение СИТ

Нормативный документ по СИТ

Пределы измерений (диапазоны)

Класс точности, погрешность

Периодичность проведения поверки СИТ

1

Размеры поддонов, изложниц, центровых, прибыльных надставок

280-

3600 мм

±3 мм, соотв. проект. разм.

Измерение параметров оборудования

При каждом поступлении оборудования в цех

Линейка измерительная, металлическая

ГОСТ     427-75

0-1000 мм

1 мм

1 раз/год

2

Хим. анализ чугуна изложниц, поддонов

С - нерегл.

Mn- 0,7-1,2%

Si- 0,8-1,3%

S ≤ 0,040 %

P ≤ 0,200 %

±0,05%

Хим. анализ чугуна

Хим. анализ каждой изложницы (при заливке)

Спектрометр рентгеновский СРМ-2S

Пр-во     России

С        -

Mn 0,05-2,0%

Si 0,10-5,0%

S 0,005-0,1%

Р 0,02-0,2%

0,2 %

1 раз/год

3

Размеры поверхностных дефектов, трещин на изложницах и поддонах

4-500 мм

±1 мм

Эксплуатация изложниц, сборка поддонов

При отбраковке, после каждой плавки

Линейка измерительная, металлическая

ГОСТ    427-75

0-500 мм,

1 мм

1 раз/год

4

Горизонтальность сталевозных тележек, поддонов

Горизонтальная плоскость

±15 мм

Установка поддонов на тележках в гориз. положении

При наборке   каждого сталеразливочного состава

Уровень брусковый

ГОСТ   9392-89

L = 200 мм,

ц.д.0,05 мм/м

0,025 мм/м

1 раз/год

5

Температура изложниц, поддонов, прибыльных надставок

+70+200 ˚С

±5˚С

Охлаждение изложниц, наборка поддонов, обмазка утеплителей

После каждой плавки

Пирометр Raynger    MX-2

Фирма

Rautek

-30+900˚С

±1˚С

1 раз/год

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

6

Фракционный состав отработанного песка

0-5 мм

0,5 мм

Засыпка центровых, наборка сиф. проводки

Подготовка каждого состава

Лабораторный набор сит

Модель 026

ГОСТ 3826.0-82

0,4-20 мм

±9 %

1 раз/2год

7

Плотность швов сифонной проводки

2 мм

0,1 мм

Наборка сиф. трубок на каждом поддоне

Подготовка каждого поддона

Набор щупов №3

ТУ 2-034-225-87

0,55-1,0 мм

+16 мкм

-9 мкм

1 раз/год

8

Размеры сифонного припаса

120×120× 150÷300 мм

±1,5%

Приемка огнеупоров

Поступление огнеупоров-каждый вагон

Линейка измерительная, металлич.

ГОСТ  427-75

0-500 мм

1 мм

1 раз/год

9

Влажность песка для засыпки центровых

0,1-25%

0,1-5%

Подготовка песка для засыпки центровых

1 раз/сутки

Весы                  технические

Гири  техн.ические    Термометр

ГОСТ 24104-88;

ГОСТ 7328-2001;

ГОСТ 13646-68

0,1-1000 г

0,1-100 г

0-160

±50 г

5 кл.

0,05⁰С

1 раз в год

10

Продолжительность охлаждения изложниц

3 – 7 час

±5мин

Подача составов в отделение №2 на чистку

До 6 раз в смену

Часы ВП-400-24-320

ГОСТ 27752-88

0-12 час

±2 мин

1 раз/год

11

Толщина слоя огнеупорной массы на футеровке утеплителя

5-15 мм

±1 мм

Приемка утеплителей

На каждую плавку

Линейка измерительная металлическая

ГОСТ 427-75

0-150 мм

1 мм

1 раз/год

12

Зазоры между изложницей и поддоном, центровой и поддоном

1-3 мм

0,1 мм

Замер зазора

Сборка каждого состава

Набор щупов №3

ТУ 2-034-225-87

0,55÷1,0 мм

+16 мкм -9 мкм

1 раз/год

13

Температура сушки футеровки прибыльных надставок

0-850 ˚С

±5˚С

Температура утеплителей в процессе сушки

Сушка каждой новой партии

ХА термоэл. термометр с приборомДИСК-250

ДСТУ 2837-94.

ГОСТ   71-64-78

0-1000 ˚С

0,5%

1 раз/год

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

14

Выдержка составов со слитками до стрипперования

50 мин – 2 часа 45 мин

± 2 мин

Начало стрипперования

Стрипперование каждой плавки

Часы ВП-400-24-320

ГОСТ 27752-88

0-12 час

± 2 мин

1 раз в 5 лет

15

Плотность жидкого стекла

1,36-1,45 г/см. куб

0,01

г/см куб.

Приготовление бетона

1 раз в смену

АОН-4

ГОСТ 18481-881Е

1,0-1,8

г/см куб

Кл. II

1 раз в 5 лет

16

Давление масла в системе

4-6 МПа

0,2 МПа

Выдавливание отработанной футеровки утеплителя

До 15 раз в смену

Манометр ДМ 1001-10Мпа- 1,5 ТУ

ГОСТ 2405-88

0-10 МПа

1,5

1 раз в год