Одним из важных факторов в подготовке руды перед подачей на фабрику является ее шихта, поскольку различные участки месторождения значительно отличаются по прочности и качеству (базальтовидные и брекчиевидные кимберлиты). Это в немалой степени оказывает влияние на производительность измельчительного оборудования, обеспечение высокой эффективности процессов измельчения и обогащения.
Классификация измельченной руды по крупности является неотъемлемой частью процесса подготовки материала к обогащению. Важность этого процесса определяется необходимостью своевременного вывода раскрытых кристаллов алмаза из процесса, не допуская их переизмельчения и потерь с отвальными хвостами.
Подготовка материала по крупности осуществляется методом грохочения с использованием высокопроизводительных инерционных грохотов отечественного производства типа ГИСТ-72 и фирм «Фурукава» AS 2100х6000 и «SVEDALA» в одно- и двух ситном исполнении, оборудованных по способу грохочения на поперечно-лотковом сите (ПЛС) усовершенствованном просеивающими поверхностями - резиноленточными струнными ситами (РЛСС), динамически активными ленточными ситами (СДАЛ). Использование резинострунных и полиуретановых сит позволило повысить эффективность грохочения, снизить производственные затраты за счет увеличения срока службы сит, улучшить условия обслуживания (ремонтные работы).
Классифицированный по крупности материал подвергается обогащению различными методами, основанными на физико-химических свойствах алмазов.
Первичное обогащение крупных классов осуществляется методом рентгенолюминесценции.
Применимость этого процесса в операциях первичного обогащения алмазосодержащих руд определяется в первую очередь интенсивностью свечения кристаллов алмаза при облучении их рентгеновскими лучами. Эти свойства алмазов зависят от их размеров, окраски, включений и т.д., при этом могут также встречаться слабо или просто нелюминесцирующие зерна алмазов. Для обеспечения извлечения таких алмазов в схемах обогащения (на доводочных операциях) успешно используется процесс липкостной сепарации в комбинации с рентгенолюминесцентной.
Процесс рентгенолюминесцентной сепарации - это экологически чистый, автоматизированный процесс, позволяющий обрабатывать исходный материал непосредственно после мокрого грохочения без предварительной сушки. На операциях обогащения исходной руды и доводки концентратов используются хорошо зарекомендовавшие себя рентгенолюминесцентные сепараторы типа ЛС-20-05М, ЛС-20-05, работающие в режиме оптической абсорбции и ЛС-Д-4-03, ЛС-Д-4-04, ЛС-ОД-50-03, РМДС-4МП.
Из всех физических свойств алмазов, используемых в различных процессах обогащения, для отделения минералов пустой породы, только плотность его имеет малую изменчивость в зависимости от качества и сортности алмазов - от 3.2 до 3.5 г/см3.
Именно это обстоятельство служит основой широкого применения гравитационного обогащения алмазосодержащих материалов на первой стадии - отделении от более легких минералов руды.
В практике первичного обогащения руд из гравитационных методов широко применяется достаточно эффективные и производительные процессы отсадки и винтовой сепарации.
На обогатительных алмазодобывающих фабриках впервые реализован непрерывный процесс надрешетной отсадки материала крупностью 2-5мм без применения искусственной постели, с высокой производительностью единицы оборудования.
Внедрение технологии надрешетной отсадки на базе высокопроизводительных воздушно-пульсационных отсадочных машин МО-212, МО-318 и МО-105 позволило исключить из процесса устаревшее малопроизводительное оборудование (МОД-4), снизить эксплуатационные расходы и трудоемкость обслуживания, повысить технологические показатели по переделу отсадки и извлечение по фабрике в целом.
Работа по совершенствованию и модернизации отсадочных машин проводится постоянно - реконструирован узел крепления решет, оснащен средствами автоматизации узел разгрузки тяжелых продуктов обогащения, разработана и внедрена конструкция устройства для непрерывной очистки отсадочных решет, установлены бесштоковые пульсаторы, что в конечном итоге направлено на стабилизацию технологических показателей процесса надрешетной отсадки и повышение извлечения алмазов.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.