| Код | Наименование оборудования | Тип, параметры | Примечания | 
| 1-1 | Бункер 1 рудоподготовки | Решетка 700х700 мм | |
| 1-2 | Бункер 2 рудоподготовки | Решетка 700х700 мм | |
| 2-1 | Питатель пластинчатый 1 | ПП-1-18-90, Q до 350 м3/ч | |
| 2-2 | Питатель пластинчатый 2 | ПП-1-18-90, Q до 350 м3/ч | |
| 3-1 | Классификатор 1 исходной руды | Новое оборудование | |
| 3-2 | Классификатор 2 исходной руды | Новое оборудование | |
| 4-1 | Классификатор 1 циркуляции | Новое оборудование | |
| 4-2 | Классификатор 2 циркуляции | Новое оборудование | |
| 4а | Пульподелитель | Новое оборудование | |
| 5-1 | Мельница ММС-1 | ММС-70х23 Q=110 т/ч, V=80 куб. м | |
| 5-2 | Мельница ММС-2 | ММС-70х23 Q=110 т/ч, V=80 куб. м | |
| 6 | Зумпф (рудоподготовки) | V=38,5 куб. м | |
| 7-1 | Насос 1 зумпфа рудоподготовки | ГраТ900/67 Q=900 м3/ч, Н=67 м | |
| 7-2 | Насос 2 зумпфа рудоподготовки | ГраТ900/67 Q=900 м3/ч, Н=67 м | |
| 7-3 | Насос 3 зумпфа рудоподготовки | ГраТ900/67 Q=900 м3/ч, Н=67 м | |
| 7-4 | Насос 4 зумпфа рудоподготовки | ГраТ900/67 Q=900 м3/ч, Н=67 м | |
| 8 | Насос дренажный | 6ПВ-10, Q=150 м3/ч | |
| 9-1 | Насос 1 дренажный | ПРВП63/22,5 | |
| 9-2 | Насос 2 дренажный | ПРВП63/22,5 | |
| 10-1 | Вертикальный конвейер 1 | Новое оборудование | |
| 10-2 | Вертикальный конвейер 2 | Новое оборудование | 
2.12.2 Система кодирования технологического оборудования объясняется на следующем примере:
5-2 - позиция 5, номер агрегата 2 (мельница №2).
Позиции – это номера по порядку в списке технологического оборудования.
Технологические объекты в таблице 3-1 и на рисунке А2 закодированы по существующей на фабрике системе. Для вновь устанавливаемого оборудования приняты условные коды в той же системе кодирования.
2.12.3 На фабрике №8 обрабатывается руда трех месторождений: трубок «Комсомольская», «Айхал» и «Юбилейная». В перспективе предполагается обработка руды трубки ««Сытыканская».
Руда (крупность отдельных кусков до 700 мм) из карьера транспортируется автомобилями в два приемных бункера поз.1-1 (1-2). Пластинчатыми питателями поз.2-1 (2-2) руда подается в мельницы самоизмельчения поз.5-1 (5-2). Пластинчатые питатели имеют электродвигатели с регулируемой частотой вращения.
Характеристики мельниц:
- производительность – 110 т/ч;
- оптимальная загрузка – 40-45 %;
- крупность питания – до 700 мм;
- крупность слива -30+0 мм;
- отношение т/ж в сливе – 1/0,5;
Мельница имеет микропривод, который предназначен для медленного вращения барабана мельницы при ремонте. Микропривод может вводиться или выводиться из зацепления. Пуск мельницы от основного рабочего привода при наличии зацепления с микроприводом запрещен.
Приемное окно мельницы рассчитано на куски руды не более чем 700х700 мм. Если в течку мельницы попадает кусок руды с большими габаритами, то должна быть сигнализация «Негабарит в течке».
Измельченная руда из мельниц поступает в классификаторы исходной руды поз.3-1 (3-2). В классификаторах происходит обезвоживание пульпы, которая затем через вертикальные конвейеры (поз.10-1 и 10-2) направляется на узлы обогащения и доводки. Вертикальные конвейеры включены параллельно и могут работать с любой из двух мельниц.
Сливы классификаторов исходной руды направляются в зумпф поз.6.
Циркуляция (возврат с последующих узлов) направляется на пульподелитель поз.4а и затем распределяется на классификаторы циркуляции поз.4-1 (4-2).
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.