Код |
Наименование оборудования |
Тип, параметры |
Примечания |
1-1 |
Бункер 1 рудоподготовки |
Решетка 700х700 мм |
|
1-2 |
Бункер 2 рудоподготовки |
Решетка 700х700 мм |
|
2-1 |
Питатель пластинчатый 1 |
ПП-1-18-90, Q до 350 м3/ч |
|
2-2 |
Питатель пластинчатый 2 |
ПП-1-18-90, Q до 350 м3/ч |
|
3-1 |
Классификатор 1 исходной руды |
Новое оборудование |
|
3-2 |
Классификатор 2 исходной руды |
Новое оборудование |
|
4-1 |
Классификатор 1 циркуляции |
Новое оборудование |
|
4-2 |
Классификатор 2 циркуляции |
Новое оборудование |
|
4а |
Пульподелитель |
Новое оборудование |
|
5-1 |
Мельница ММС-1 |
ММС-70х23 Q=110 т/ч, V=80 куб. м |
|
5-2 |
Мельница ММС-2 |
ММС-70х23 Q=110 т/ч, V=80 куб. м |
|
6 |
Зумпф (рудоподготовки) |
V=38,5 куб. м |
|
7-1 |
Насос 1 зумпфа рудоподготовки |
ГраТ900/67 Q=900 м3/ч, Н=67 м |
|
7-2 |
Насос 2 зумпфа рудоподготовки |
ГраТ900/67 Q=900 м3/ч, Н=67 м |
|
7-3 |
Насос 3 зумпфа рудоподготовки |
ГраТ900/67 Q=900 м3/ч, Н=67 м |
|
7-4 |
Насос 4 зумпфа рудоподготовки |
ГраТ900/67 Q=900 м3/ч, Н=67 м |
|
8 |
Насос дренажный |
6ПВ-10, Q=150 м3/ч |
|
9-1 |
Насос 1 дренажный |
ПРВП63/22,5 |
|
9-2 |
Насос 2 дренажный |
ПРВП63/22,5 |
|
10-1 |
Вертикальный конвейер 1 |
Новое оборудование |
|
10-2 |
Вертикальный конвейер 2 |
Новое оборудование |
2.12.2 Система кодирования технологического оборудования объясняется на следующем примере:
5-2 - позиция 5, номер агрегата 2 (мельница №2).
Позиции – это номера по порядку в списке технологического оборудования.
Технологические объекты в таблице 3-1 и на рисунке А2 закодированы по существующей на фабрике системе. Для вновь устанавливаемого оборудования приняты условные коды в той же системе кодирования.
2.12.3 На фабрике №8 обрабатывается руда трех месторождений: трубок «Комсомольская», «Айхал» и «Юбилейная». В перспективе предполагается обработка руды трубки ««Сытыканская».
Руда (крупность отдельных кусков до 700 мм) из карьера транспортируется автомобилями в два приемных бункера поз.1-1 (1-2). Пластинчатыми питателями поз.2-1 (2-2) руда подается в мельницы самоизмельчения поз.5-1 (5-2). Пластинчатые питатели имеют электродвигатели с регулируемой частотой вращения.
Характеристики мельниц:
- производительность – 110 т/ч;
- оптимальная загрузка – 40-45 %;
- крупность питания – до 700 мм;
- крупность слива -30+0 мм;
- отношение т/ж в сливе – 1/0,5;
Мельница имеет микропривод, который предназначен для медленного вращения барабана мельницы при ремонте. Микропривод может вводиться или выводиться из зацепления. Пуск мельницы от основного рабочего привода при наличии зацепления с микроприводом запрещен.
Приемное окно мельницы рассчитано на куски руды не более чем 700х700 мм. Если в течку мельницы попадает кусок руды с большими габаритами, то должна быть сигнализация «Негабарит в течке».
Измельченная руда из мельниц поступает в классификаторы исходной руды поз.3-1 (3-2). В классификаторах происходит обезвоживание пульпы, которая затем через вертикальные конвейеры (поз.10-1 и 10-2) направляется на узлы обогащения и доводки. Вертикальные конвейеры включены параллельно и могут работать с любой из двух мельниц.
Сливы классификаторов исходной руды направляются в зумпф поз.6.
Циркуляция (возврат с последующих узлов) направляется на пульподелитель поз.4а и затем распределяется на классификаторы циркуляции поз.4-1 (4-2).
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.