Кроме того, информация из программируемых контроллеров поступает на технологический сервер, на котором устанавливается программное обеспечение, обеспечивающее запись данных, полученных от контроллеров, в базу долговременного хранения, предназначенную для предоставления информации о работе фабрики в виде протоколов и отчетов.
Для связи всех вычислительных устройств АСУ ТП ОФ №8 предусматривается локальная вычислительная сеть (ЛВС) на основе сети 100МВ IP/EtherNet.
Процесс функционирования АСУ ТП ОФ №8 предусматривает обмен информацией с другими, смежными системами. Эти системы по отношению к АСУ ТП ОФ №8 подразделяются на две группы: внешние и внутренние.
К внешним системам относятся:
· Автоматизированная система управления производством Айхальского ГОК’а (АСУ П ГОК’а);
· Автоматизированная система управления горно-транспортными работами карьеров Айхальского ГОК’а (АСУ ГРТ карьера);
· Автоматизированная система управления энергоснабжением Айхальского ГОК’а (АСУ Энерго);
Связь с этими системами должна осуществляться по опорной сети Интегрированной системы управления Айхальского ГОК’а.
Кроме того, с использованием радиомодемной связи опорной сети должен обеспечиваться обмен данными между АСУ ТП и насосными станциями чистого и оборотного водоснабжения.
К внутренним смежным системам относятся:
· индикаторный контроль РЛС;
· радиоизотопный контроль;
· оптимизация режима загрузки и плотности слива мельниц;
· распределение руды по грохотам;
· оптимизация режима отсадочных машин.
Для взаимосвязи со смежными системами предусматривается сеть типа RS‑485.
В АСУ ТП ОФ №8 предусматриваются следующие режимы управления оборудованием:
· Автоматический режим. В автоматическом режиме управление осуществляется управляющим вычислительным комплексом в соответствии с заданными алгоритмами управления.
· Дистанционный режим. В дистанционном режиме управление механизмами осуществляется вручную с операторской станции соответствующего технологического участка или ЦДП через управляющий вычислительный комплекс, как с соблюдением технологических блокировок последовательности запуска, так и без соблюдения блокировок.
· Ручной режим («Местное управление», «Режим обслуживания»). В этом режиме управление механизмами осуществляется с постов местного управления, как с соблюдением технологических блокировок последовательности запуска, так и без соблюдения блокировок.
Для исполнительных механизмов, требующих по условиям технологического процесса регулирования скорости, предусматриваются ручные задатчики.
Выбор режимов управления «Ручной – Дистанционный/Автоматический» осуществляется на операторской станции соответствующего технологического участка или ЦДП.
Во всех режимах управления предусматривается возможность аварийной остановки механизмов с местных постов управления.
Весь комплекс функций управления технологическим процессом фабрики условно можно разбить на две группы – инструментальные и целевые.
Группа инструментальных функций – это группа базовых, относительно простых функций, на основе которых строятся целевые функции контроля и управления. Базовые функции реализуются в системе, как правило, средствами пакета SCADA.
Группа целевых функций – эта группа функций, посредством которых решаются технологические задачи управления объектом. Целевые функции, в свою очередь также делятся на две группы: общие и локальные (специальные). Общие – это функции, которые присутствуют во всех подсистемах. Локальные – это функции, характерные для конкретной подсистемы.
Реализация целевых функций осуществляется, как правило, на основе базового ПТК. Некоторые целевые функции, которые нецелесообразно или невозможно реализовать на основе базового ПТК (требуется повышенная надежность, ввод и обработка высокочастотных сигналов и др.), реализуются на основе выделенных или специальных ПТК (СПТК).
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.