· Управление режимом работы обесшламливающей воронки;
· Контроль и управление загрузкой грохотов;
· Распределение руды класса –6+2мм по бункерам отсадочных машин и установки ТСС;
· Управление уровнем в зумпфах и приямках.
Рентгенолюминесцентная сепарация (РЛС):
· Контроль и управление основными параметрами работы сепараторов;
· Управление загрузкой сепараторов по уровню заполнения питающих бункеров;
· Оперативный учет работы спараторов;
· Контроль запрессовки концентратных и хвостовых течек спараторов;
· Стабилизация температуры, расхода и уровня в системах снабжения водой для охлаждения ренгеновских трубок и генераторных устройств РЛС;
· Индикаторный контроль (СПТК);
· Радиоизотопный контроль (СПТК);
· Управление уровнем в зумпфах и приямках.
· Контроль и управление режимами работы оборудования узла рентгено-люминесцентных сепараторов;
Гравитациннное обогащение на установке ТСС и отсадка класса –6+2мм и:
· Управление режимами работы отсадочных машин (отдельный СПТК на каждую отсадочную машину), в том числе:
- Контроль и управление загрузкой отсадочных машин с обеспечением :
→ равномерного распределения нагрузки между машинами;
→ и поддержания заданной толщины слоя руды на решетках.
- Контроль и управление режимами работы отсадочных машин с обеспечением:
→ Регулирования, контроля и стабилизация расхода воды и сжатого воздуха в целом на машину и каждую камеру;
→ регулирования давления воздуха в общем рессивере;
→ стабилизация подачи руды на отсадочные машины;
→ управления скоростью разгрузчиков;
→ регулирования параметров цикла пульсаций;
→ контроля извлечения отсадочных машин по магнитной фракции;
→ оптимальную разрыхленность постели и извлечения.
· Контроль и управление режимами работы установки ТСС (комплектный программно-технический комплекс – КПТК, поставляемый с установкой);
· Управление уровнем в зумпфах и приямках;
· Контроль и управление режимами работы оборудования узла гравитационного обогащения.
УРПиО. Узел винтовой и пенной сепарации:
Винтовая сепарация:
· Управление режимом работы обесшламливающей воронки;
· Распределение руды по винтовым сепараторам;
· Управление режимами электромагнитных сепараторов;
· Управление уровнем в зумпфах и приямках.
· Контроль и управление режимами работы оборудования узла винтовых сепараторов.
Пенная сепарация:
· Управление режимами работы классификаторов гидравлических конусных (КГК);
· Контроль уровней и температуры в расходных баках реагентов;
· Автоматическое дозирование реагентов;
· Управление режимами работы пневмофлотационных машин, в том числе:
- Стабилизация уровня в ПМФ;
- Стабилизация плотности в ПМФ;
· Управление уровнем в зумпфах и приямках;
· Контроль и управление режимами работы оборудования узла пенной сепарации.
Отсадка класса –2+1,2мм:
· Управление режимами работы отсадочных машин (отдельный СПТК на каждую отсадочную машину), в том числе:
- Контроль и управление загрузкой отсадочных машин с обеспечением :
→ равномерного распределения нагрузки между машинами;
→ и поддержания заданной толщины слоя руды на решетках.
- Контроль и управление режимами работы отсадочных машин с обеспечением:
→ Регулирования, контроля и стабилизация расхода воды и сжатого воздуха в целом на машину и каждую камеру;
→ регулирования давления воздуха в общем рессивере;
→ стабилизация подачи руды на отсадочные машины;
→ управления скоростью разгрузчиков;
→ регулирования параметров цикла пульсаций;
→ контроля извлечения отсадочных машин по магнитной фракции;
→ оптимальную разрыхленность постели и извлечения.
· Управление режимами электромагнитных сепараторов;
· Управление уровнем в зумпфах и приямках;
· Контроль и управление режимами работы оборудования узла отсадочных машин класса –2+1,2мм.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.