Система автоматического регулирования температуры воды в деаэраторе ДСА-300, страница 2

В основу проектирования систем регулирования  деаэратора положен, принцип создания систем на базе современных технических средств автоматики способных обеспечить выполнение всех требований технологического регламента, повысить культуру производства и облегчить труд оператора- технолога.

Развитие науки и техники позволило внедрять во многих производствах (в том числе ТЭЦ) автоматические приборы управления. К ним относятся программируемые, микропроцессорные регулирующие приборы серии “Протар”. Протар –130 предназначен для стабилизации температуры воды в деаэраторе на заданном уровне путем изменения расхода поступающей в него воды.

      1) Описание технологического процесса (тепловая схема, функциональная схема автоматизации, структурная схема)

  1.1. Подготовка к пуску сетевой установки

1.1.1. К сетевой установке относятся котлы ЭКВ  4-12, причем ЭКВ-4 может использо­ваться и в схеме деаэрационной установки, сетевые насосы СЭН1, 2, 3   и перекачи­вающие насосы ПрН 1,2, 3. При этом необходимо учитывать, что ПрН-3 имеет дру­гие характеристики по отношению к ПрН 1,2 и в основном используется в летней (тупиковой) схеме работы тепловых сетей.

1.1.2.  Подготовка гидравлической схемы циркуляционного контура э/к Энергетик зависит от выбранной схемы подачи теплоносителя, т.к. подача может осуществляться в прямой теплопровод Ø 630 х 7 через задвижку ПС-26, а также на ТЭЦ через задвиж­ку ПС-27. Основным режимом работы является подача теплоносителя на ТЭЦ через ПС-27, т.к. позволяет электрокотельной работать в базовом режиме, а ТЭЦ в пико­вом и осуществлять плавное регулирование температуры прямой теплосети.

Подготовка гидравлической схемы начинается с заполнения обратного трубопрово­да через задвижку ОС-1, затем открываются задвижки ОС-4, ОС-5, ОС-6 на всасе се­тевых насосов СЭН 1,2,3 и поочередно воздушники этих насосов. После заполнения насосов воздушники закрываются.

Далее открываются задвижки на входе воды через ЭКВ 4-12 (кроме котлов нахо­дящихся в ремонте) и открываются воздушники этих котлов. Заполнение осуществ­ляется через приоткрытые задвижки ПС-1,ПС-2, ПС-3.

1.1.3.  После заполнения   ЭКВ 4-12 воздушники на котлах закрываются и заполняется теплосеть до ПС-26 или ПС-27 через задвижки на выходе ЭКВ.

На этом подготовка гидравлической схемы циркуляционного контура заканчивается. При этом на пути движения воды препятствием являются

закрытые задвижки на на­гнетании сетевых насосов и выходные задвижки ЭКВ 4-12.

1.1.4.  Для надежной работы сетевой установки в процессе заполнения внутренней схемы необходимо периодически осматривать оборудование и трубопроводы. Обнаружен­ные течи сальников арматуры и насосов устраняются путем их подтяжки, а незначи­тельные течи фланцевых соединений устраняются путем подтяжки их ремонтным персоналом при давлении не превышающим 5 кгс/см2. особенно внимательно осмат­риваются места соединения электродов с корпусом котлов, т.к. даже незначительное подтекание по электроду котла при включении может вызвать прорыв прокладки с созданием аварийной ситуации.

1.1.5.  Следующим этапом является подготовка электрической схемы оборудования сете­вой установки: собираются электрические схемы питания насосов СЭН-1,2,3;  ПрН-1,2,3.

Прежде чем собрать электрические схемы питания сетевых электрокотлов на них следует проверить электрические и технологические защиты, действующие на от­ключение котлов, при возникновении соответствующих нарушений нормальной ра­боты ЭКВ или режима работы тепловой сети. Для этого при установлении в кон­трольное положение масляных выключателей, путем имитации запредельных значе­ний «охлапывается» каждая электрическая защита.

По окончании опробования защит персонал соответствующих цехов производит за­пись в журнале релейных и технологических защит об их готовности к работе, а оператор делает запись о проверке защит в оперативном журнале. После проверки защиты на электрокотлах собирается их электрическая схема пита­ния, чем заканчивается весь цикл подготовки сетевой установки к пуску.