Котел БКЗ - 160 - 100 ГМ - 4 [ 5 ] унифицированной конструкции , вертикально - водотрубный , однобарабанный , с естественной циркуляцией , сомкнутой П - образной компоновки , в газоплотном исполнении , предназначен для работы как с уравновешенной тягой , так и под наддувом . Топочная камера и опускной конвективный газоход экранированы мембранными панелями с применением гладких труб диаметром 60 ´ 5 мм с вваркой полосы толщиной 6 мм (сталь 20) . Шаг труб составляет 80 мм . Боковые стены конвективного газохода выполнены из испарительных труб диаметром 60 ´ 5 мм с шагом 100 мм . Потолок и задняя стена конвективного газохода выполнены из труб диаметром 42 ´ 5 мм с шагом 80 мм . Размер топки по осям труб 4,49 ´ 7,1 м . Блоки топочной камеры и конвективного газохода подвешены на тягах к потолочному перекрытию каркаса котла и свободно расширяются вниз . Жесткость стен котла обеспечивается поясами жесткости . Топочная камера призматическая , открытого типа . Под и потолок топки имеют наклон 150 к горизонтали . Топка оборудована четырьмя вихревыми газомазутными горелками , расположенными по две , одна над другой , на боковых стенах топки . Барабан котла сварной конструкции имеет внутренний диаметр 1600 мм с толщиной стенки 8 мм (сталь 22К) . Схема испарения двухступенчатая с промывкой пара питательной водой. Первая ступень испарения включена непосредственно в барабан котла , вторая - в выносные сепарационные циклоны . Испарительные экраны разделены на 12 самостоятельных циркуляционных контуров . В испарительный тракт включены ограждающие экраны топки и боковые экраны конвективного газохода . Из барабана выходят опускные трубы 219 ´ 18 мм (сталь 20) , опускные трубы сепарационных циклонов и все пароотводящие трубы имеют диаметр 133 мм и толщину стенки 10 мм (сталь 20) . Пароперегреватель радиационно-конвективного типа . Радиационная часть выполнена в виде ширмовых поверхностей нагрева из труб 32 ´ 4 мм (сталь 12Х1МФ) и ограждений конвективного газохода (потолок , задняя стена) . Конвективная часть пароперегревателя (две ступени) состоит из змеевиков 32 ´ 5 мм (сталь 20 , 12Х1МФ) . Температура перегретого пара регулируется впрыском собственного конденсата и рециркуляцией дымовых газов в воздушный тракт перед горелками . Экономайзер гладкотрубный , змеевиковый , состоит из труб диаметром 32 ´ 4 мм (сталь 20) . Котел оборудован вращающимся регенеративным воздухоподогревателем с диаметром ротора 5,4 мм (1 шт.) . Возможна установка трубчатого воздухоподогревателя . Каркас котла представляет собой пространственную рамную конструкцию , состоящую из колонн, балок и верхнего потолочного перекрытия, опирающегося на колонны . Обмуровка котла и выносной колонки представляет собой изоляцию из вулканитовых плит или волокнистых рулонных материалов . Огнеупорные материалы применяются только в амбразурах , гарнитуре и для закрытия пода топки . Котел снабжен необходимой арматурой, гарнитурой , устройствами для отбора проб пара и воды , контрольно-измерительными приборами , средствами автоматизации и тепловой защиты . Узлы котла выполнены в виде законченных транспортабельных блоков. Котел выпускается для открытой и закрытой установки, для умеренного и тропического климата с сейсмичностью до 9 баллов.
Техническая характеристика
Номинальная паропроизводительность , т/ч ..........................................................160
Давление пара , МПа (кгс/см2) ................................................................................9,8 (100)
Температура , 0С
пара ....................................................................................................................540
питательной воды .............................................................................................108,3
уходящих газов .................................................................................................120
КПД (брутто) , при номинальной нагрузке ,% .......................................................93
Расход топлива , условного , т/ч .............................................................................15
Теплопроизводительность , Гкал/ч ........................................................................100
Температура воздуха в воздухоподогревателе , 0С
на входе .............................................................................................................55
на выходе ..........................................................................................................254
Тепловое напряжение поперечного сечения топки , ккал/(м2 ч) ..........................3,25*106
Тепловое напряжение объема топочной камеры , ккал/(м3 ч) ..............................270*103
Объем топки , м3 ......................................................................................................387
Размеры по осям колонн , м
ширина ...............................................................................................................12,0
глубина ...............................................................................................................10,5
Высота до верха хребтовой балки , м .....................................................................25,3
Тепловая схема состоит из двух
турбин Т - 25 - 90 УТМЗ [ 6 ] . Система регенерации состоит из двух
подогревателей низкого давления ПНД1 , ПНД2 и атмосферного деаэратора.
Производится каскадный сброс дренажа из ПНД2 в ПНД1 , а из ПНД1 в конденсатор .
К регулируемому теплофикационному отбору подключается сетевой подогреватель ,
дренаж из которого сбрасывается в деаэратор . Температура питательной воды составляет
108,3 0С. Применяется оборотная система водоснабжения и давление в
конденсаторах турбин достигается на уровне 
бар.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.