Отчет по преддипломной практике на базе Новосибирской ТЭЦ-3, страница 3

Новосибирская ТЭЦ-3 работает на каменном и буром угле. Каменный уголь поступает с Кузбасса, угли с выходом летучих веществ 17-25%, теплота сгорания 5500-7000 ккал/кг, зольность 5- 25%, содержание влаги 8-10%. Технические характеристики каменных углей зависят от марки поступающего топлива. На ТЭЦ-3 поступает уголь из шахт "Краснокаменская",  "Тырганская", шахта №12, " Киселевскуголь ", " Тайбинская ", " Северный Кандыш ", разрезы: "Кедровскии ", " Красный Брод ", " Барзаский ", и многие другие. Марки: ССР; Т; ТР; СССШ; ТСШ; СС; ТОМСШ;  и другие марки.

    Характеристика КУ поступающих наТЭЦ-3              Таблица.1.1

Величина	max.	min.
Содержание влаги, %	6,0	17,0
Зольность, %	4,3	21,8
Низшая рабочая теплота сгорания, ккал/кг	4700	6792
Выход летучих, %	11,4	27,2

Бурые угли Канско-Ачинского месторождения: Назаровский, Бородинский, Березовский. Марка углей Б2, БЗ.

Сжигаются угли следующей технической характеристики:

Содержание влаги...........................................................  30 - 45 %.

Зольность.......................................................................... 3.0 - 12 %.

Выход летучих.................................................................  42 - 49 %.

       Теплота сгорания.......................................................... 3000 - 4400 ккал /кг

Отбор первичных проб угля.

Производится механизированным способом с применением пробоотборников или вручную. На транспортной ленте, подающей каменный уголь на котлы 1-3 очереди, установлен механический отборник системы Барышева, который обслуживается персоналом ЦТП. Принцип действия его основан на высекание определенных порции угля с движущейся ленты через определенные промежутки времени и сбором их в накопитель. В узле пересыпке бурого угля с конвейера 8а, 86 на конвейер 9а, 96 IV очереди установлен механический отборник системы ВТИ, который обслуживается персоналом ЦТП. В случае выхода из строя механических отборников и для определения степени дробления угля проба топлива отбирается с ленты вручную. Здесь производятся точечные пробы с отключенного транспортера, с помощью приспособлениям погруженного в массу топлива до ленты, перпендикулярно направлению движения потока через всю ширину потока. В точечную пробу включают все топливо, попавшего на приспособление, в том числе и отдельные крупные куски. Для измельчения и сокращения проб каменного угля (фракция 0-3 мм лабораторная проба) на IV очереди установлена машина дня подготовки лабораторных проб угля МПЛ-150.

Принцип действия машины МПЛ-150.

Машина МПЛ-150 включает:

1) Питатель.

Движение ленточного питателя осуществляется от индивидуального привода (эл. двигатель, редуктор) системой цепных передач и открытой зубчатой парой. Регулирование передачи материала производится с изменением расстояния между лентой и шиберным устройством.

2) Дробилка.

Дробилка молотковая производит дробление исходного материала до крупности лабораторной пробы 0-3 мм.

3) Сократитель.

Сократитель ковшевой для предварительного сокращения первичной пробы до лабораторной весом не менее 3 кг.

4) Делитель-сократитель.

Делитель-сократитель (конусный) для сокращения лабораторной пробы отобранной сократителем ковшевым и деление ее на три равных части, весом не менее 0.5 кг каждая.

Топливо: КУ(Кузбасс) и БУ(Канско-Ачинский бассейн).

Первичная проба - проба состоящая из числа порций отбираемых непосредственно из опробуемого топлива и характеризующая его средние качества.

Лабораторная проба представленная часть первичной пробы, полученная в результате обработки (размола и сокращения) первичной пробы до частиц 0.3 мм. Лабораторная проба подвергается анализу на рабочую влагу и последующей переработке в аналитическую пробу.