Отчет по преддипломной практике на базе Новосибирской ТЭЦ-3, страница 17

  Предназначены для обмена на катион водорода катионов, главным образом натрия и случайно проскочивших через Н-катионитовые фильтры 1 ступени, катионов кальция, магния. В схеме установлено 3 шт. Н-катионитовых фильтров 1 ступени производительностью 170-280 т/час. Тип – вертикальный, однокамерный, однопоточный. Диаметр З00О мм. Площадь фильтрования 7,06 м². Высота фильтрующего слоя - 1м. Рабочее давление -  6 кгс/см². Фильтрующий материал  КУ-2. Регенерация Н-катионитовых фильтров 1 ступени производится 1,5 - 2% раствором серной кислоты. При регенерации не рекомендуется прекращать пропуск раствора через фильтр.

7) Анионитовые фильтры 2 ступени

  Предназначены для поглощения кремнекислоты и остатков свободной углекислоты из частично обессоленной воды с заменой их анионами гидроксила. При фильтрации через слой сильно основного анионита частично обессоленной воды, содержащей ионы SiO₃^-2 происходит обмен последнего на ион ОН: ROH+H₂SiO₃ RHSiO₃+H₂O. Постепенно насыщаясь анионами кремнекислоты, анионит теряет способность обескремнивать воду. Для этого восстановления способности производят регенерацию раствором едкого натра, вытесняющим поглощенные ранее анионы SiO₃^2-, которые переходят в регенерационный раствор и удаляются при отмывке:

                                           RHSiO₃+NaOHROH+NaHSiO₃

В схеме обессоливания воды установлено 6 шт. анионитовых фильтров. Тип - вертикальный, однокамерный, однопоточный.

    Диаметр - А₂ ступени № 1, 2, 5: 3,4м

                     А₂ ступени № 3, 4: 3,6м

                     А₂ ступени № 6: 3м

    Площадь фильтрования - А₂ ступени №1,2,5:  9,07 м²

                                              А₂ ступени №3,4: 5,3 м²

                                              А₂ ступени №6: 7,О6 м²

    Высота фильтрующего слоя – А₂ ступени № 1,2,5: 1,8м

                                                       А₂ ступени № 3,4: 1,Ом

                                                       А₂ ступени №6: 1,6м

Рабочее давление - 6 кгс/см². Пробное гидравлическое давление - 9 кгс/см². Фильтрующий материал - сильноосновной анионит АВ-17.

4.2 Система подготовки воды в пределах котла

1) Коррекционная обработка питательной воды

    Загрязнение питательной воды ТЭС продуктами коррозии (оксидами железа, меди и цинка) обусловлено присутствием в ней коррозионо-активных газов О₂ и СО₂. Поступление кислорода и углекислоты в питательный контур осуществляется с добавочной водой, присосами охлаждающей воды, а также присосами воздуха в вакуумной части конденсаторов турбин, ПНД и сливных носов. Обогащение питательной воды углекислотой сопровождается резким снижением рН среды в соответствии с реакцией:

                                                        CO₂+H₂OH⁺+HCO₃^-

                                                           HCO₃^-H⁺+CO₂

Для связывания углекислоты на эл. станциях производится амминирование питательной воды. Ионы гидроксила образующиеся при диссоциации аммиака нейтрализуют ионы водорода, обусловленные диссоциацией углекислоты:

                                                       NH₄+OHNH₄⁺+OH^-

                                                         H₂CO₃H⁺+HCO₃^-

                                                            H⁺+OH^-H₂O

Для полного связывания 1 мг SO₂ требуется 0,4 мг NH₃. В результате нейтрализации углекислоты аммиаком образуется карбонат или бикарбонат аммония (NH₄HCO₃ или (NH₄)₂HCO₃). В котле происходит разложение продуктов амминирования согласно уравнениям:

                                                   NH₄HCO₃ NH₃+CO₂+H₂O

                                                (NH₄)₂HCO₃ 2NH₃+CO₂+H₂O