Система регулирования питания котлов 5,6 предусматривает два регулятора: основной (регулирующий клапан) и обводной (регулирующий клапан). Для котла 1 предусмотрены два взаимозаменяемых регулятора питания «Правый» и «Левый». Одновременно в работе может находиться только один регулятор.
Регулятор питания предназначен для поддержания уровня воды в барабане на заданном значении с заданной точностью. Поддержание заданного уровня воды в барабане является одним из важнейших условий обеспечения надежной работы оборудования. При повышении уровня выше уставок может произойти заброс воды в пароперегреватель и турбину, что влечет за собой температурные изменения напряжения поверхностей нагрева, преждевременный износ лопаток турбины. Понижение уровня может привести к нарушению циркуляции воды и пережогу экранных труб.
Котел, как объект регулирования уровня обладает рядом свойств, затрудняющих поддержание уровня в переходных режимах, таких как запаздывание, явление «набухания» уровня, отсутствие самовыравнивания. Регулятор работает по трех импульсной схеме. Основной импульс по уровню в барабане. Импульс по расходу питательной воды является жесткой обратной связью. А импульс по расходу пара за котлом корректирующим импульсом. На котле 5 регулирование уровня выполнено на микропроцессорной аппаратуре серии "Протар". Для 5 котла используются датчики с унифицированным выходным сигналом (0-5 мА) типа «Сапфир» и ДМЭ-МИ.
Значение входного сигнала регулятора соответствует значению измеряемого датчиком сигнала в процентах. Поэтому с помощью пульта оператора можно убедиться в наличии сигнала от датчика, в величине и направлении изменения сигнала, а так же исправности входа "Протара". Для регуляторов, выполненных на аппаратуре РПИБ-62 использованы дифтрансформаторные датчики типа ДМ, сигналы от которых подключаются на чувствительности 1-3 измерительного блока И-III-62, где суммируются, сравниваются с сигналом задания и сигнал рассогласования подается на электронный блок регулятора. В электронном блоке формируется выходной сигнал по заданному закону регулирования. На аппаратуре серии РПИБ можно реализовать только ПИ-закон регулирования. Управляющий сигнал снимается с клемм электронного блока регулятора и подается на ПБР, при срабатывании которого приводится в движение исполнительный механизм, который приводит в движение регулирующий орган (клапан).
5.1.2. Краткое описание системы регулирования температуры перегретого пара котлов 5,6.
Регулятор температуры перегретого пара предназначен для поддержания заданной температуры перегретого пара на выходе из котла (495-510°С) при всех допустимых режимах работы котла, а также при изменении паровой нагрузки в регулирующем диапазоне котла (от 160 до 230 т/ч). Регулирование осуществляется впрыском собственного конденсата, полученного в конденсационной установке.
Регуляторы температуры 5,6-котлов выполнены на микропроцессорной аппаратуре типа «Протар» по двухконтурной схеме. Сигнал от термопары типа ТХА-0515, установленной на выходе пароперегревателя подключается термоэлектродным кабелем на вход нормирующего преобразователя типа Ш-78, который преобразует входной сигнал в унифицированный сигнал (0-5 мА) который подключается на вход «А» «Протара», сигнал от термопары установленной за впрыском через нормирующий преобразователь подключается на вход «d» «Протара». Сигнал от задатчика подключается на вход «е» регулятора.
5.1.3 Краткое описание системы регулирования процесса горения котлов 5,6.
Система автоматического регулирования процесса горения предназначена для поддержания заданного давления пара в коллекторе перед турбинами, разрежения в топке котла и регулируемой подаче воздуха в котел для экономичного сжигания топлива при различных нагрузках котла в диапазоне от 160 до 230 т/ч.
Регулирование подачи топлива должно осуществляться таким образом, чтобы при работе котла в каждый момент времени количество пара, выработанного котлом, соответствовало количеству потребляемого топлива. Показателем такого соответствия является давление пара в барабане котла.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.