Розробка сучасної технології виробництва пентафталевих емалей, зокрема емалі ПФ-115 білої, страница 2

ДОДАТОК Б…………………………………………………………………………..

ВСТУП

Сьогодні виробництво лакофарбних матеріалів (ЛФМ) є важливою галуззю хімічної промисловості. Воно включає: а) виробництво напівфабрикатів - компонентів ЛФМ (плівкотвірних, пігментів, пластифікаторів, модифікаторів, і т.д.); б) виробництво на їхній основі лакофарбних матеріалів (лаків, фарб, емалей, ґрунтівок, шпаклівок).

Як відомо, якість лакофарбового матеріалу проявляється в покритті. Підвищення якості лакофарбових покриттів може бути досягнуто різними шляхами: а) синтезом і застосуванням нових плівкотвірних речовин й інших компонентів лакофарбних матеріалів з поліпшеними властивостями; б) підвищенням якості застосовуваних плівкотвірних речовин й інших компонентів лакофарбних сполук шляхом їхньої модифікації; в) розробкою прогресивних принципів одержання лакофарбових матеріалів і покриттів.

Не менш важлива й проблема підвищення ефективності лакофарбного виробництва. Його основою повинні стати малостадійні високопродуктивні комплексно-механізовані процеси одержання плівковкотвірних, лаків, пігментів, фарб, емалей і ґрунтівок.

Сьогодні лакофарбне виробництво значно розширюється. Важливу роль відіграла організація виробництва пентафталевих алкідів і матеріалів на їхній основі.

Кінцевою метою лакофарбної технології є одержання органічних покриттів, що виконують захисну, декоративну, захисно-декоративну й спеціальну функцію. Пофарбовані вироби можуть експлуатуватися у будь-яких умовах.

Даний дипломний проект виконаний відповідно до вищевказаних вимог.

АНАЛІТИЧНИЙ ОГЛЯД

1.1Загальні  відомості про алкідні емалі й лакофарбні матеріали на основі алкидів.

На основі алкідних смол,  модифікованих  маслами або  жирними  кислотами й розчинних в вуглеводневих  розчинниках вітчизняною промисловістю виготовляються ґрунтовки, шпаклівки, емалі й лаки. Всі ці матеріали в більшості випадків придатні до нанесення усіма існуючими способами (крім електроосадження). Залежно від призначення їх піддають після нанесення холодному або гарячому сушінню. Відносна твердість одержуваних покриттів дорівнює 0,2 - 0,4; міцність при вигині по шкалі  ШГ не більше 1 мм; міцність при ударі по В1-а не менш 40 - 50 кгс. Покриття призначаються в основному для використання усередині приміщення й в атмосферних умовах помірного клімату. Лише деякі з них можуть слугувати усередині приміщення й в атмосферних умовах тропічного клімату, причому емалі - за умови, що вони не піддаються безпосередньому впливу сонячних променів (захищені навісом). У випадку експлуатації в тропічних умовах покриття сушать при більш високій температурі, а іноді й протягом більш тривалого часу, ніж покриття, призначені для роботи в умовах помірного клімату [1]. 

1.2 Характеристика пентафталевих лаків. Хімізм. Метод одержання. Отвердження

Олігоестери, модифіковані рослинними маслами (алкіди), були одними з перших синтетичних плівкотвірних, виготовлені лакофарбною промисловістю замість природних смол і масел. У цей час алкіди становлять у промислово розвинених країнах більш ніж половину всіх синтетичних плівкотвірних [3].

          Сировиною для одержання алкідів є багатоатомні спирти (пентаеритрит та ін.) та багатоатомні кислоти (пентафталевий ангідрид та ін.).

            Для одержання алкідів можуть бути використані масла  висихаючі,  напіввисихаючі і невисихаючі, а також жирні кислоти що висихають і напіввисихаючіх масел і кислоти каніфолі. У нашій країні алкіди виготовляють головним чином на лляній, соняшниковій й касторовій (недегидратированній і дегидратированній) олії. При цьому можна застосовувати як сирі, так і препаровані рослинні олії. Але, тому що на процесі одержання і якості алкідів особливо негативно позначаються нежирові домішки сирих олій, препаровані олії переважніше; вони полегшують процес одержання й обумовлюють утворення продуктів більш високої якості [2].