Розробка сучасної технології виробництва пентафталевих емалей, зокрема емалі ПФ-115 білої, страница 11

При виробництві емалі ПФ-115 біла застосовується наступна сировина:

1)  лак ПФ-060Н ТУ 6-10-612-76;

2)  диоксид титану Р-O2 ДЕРЖСТАНДАРТ 9808-75;

3)  білила цинкові ДЕРЖСТАНДАРТ 3640-65;

4)  сикатив жирно-кислотний ЖК-1 ТУ 6-10-1641-77;

5)  уайт-спірит ДЕРЖСТАНДАРТ 3134-78;

6)  присадка кремнійорганічна антифлотаційна АФ-2ДО ТУ6-02-686-77;

7)  ультрамарин синій.

Таблиця 4.2 – Характеристика вихідної сировини

Найменування

Регламентаційні показники з припустимими відхиленнями

1. Лак ПФ-060Н ТУ 6-10-612-76

Колір за йодометричною шкалою, не темніше 500мг йоду

Зовнішній вигляд - прозорий

Чистота - шар лаку, що наноситься на скляну пластину, повинен бути прозорим і не мати механічних включень

В'язкість за віскозиметром ВЗ-246 при t=20 0C – 60-80c

масова частка нелетучих речовин 53(2)%

твердість плівки лаку - не менше 0,2

час висихання до ступеня 3 при t=800С не більше 2 годин

кислотне число - не більше 20мг КОН

2. Диоксид титану Р-O2 ДЕРЖСТАНДАРТ 9808-75

- маслоємність - не більше 25м на 100м пігменту А

- вкривність – не більше 40г/м2

- диспергируємість - не більше 20мкм

- залишок після мокрого просівання на ситі із сіткою 0045 - не більше 0,03%

- масова частка рутильної форми - не менш 95%

- масова частка диоксида титану - не менш 93%

- масова частка речовин, розчинних у воді - не більше 0,3%

- разбілююча здатність – не менш 1650 ум. од.

3. Білила цинкові ДЕРЖСТАНДАРТ 3640-65

- зміст сполук цинку (у перерахуванні на Zn), не менш 99,7%

- зміст сполук свинцю (у перерахуванні на Pb), не більше 0,015%

- зміст водорозчинних солей, не більше 0,1%

- коефіцієнт яскравості, не менш 99%

- маслоємність, 12-16 м масла / 100м пігменту

- втрати при прожарюванні, не більше 0,3%

- залишок після мокрого просіва на ситі із сіткою № 0056ДО, не більше 0,05%

4. Ультрамарин синій

- зміст вільної сірки, не більше 0,75%

- інтенсивність стосовно еталона, не менш 120%

- залишок після мокрого просіву на ситі із сіткою № 0056До не більше 1% і на ситі із сіткою № 016До не більше 0,03%

- маслоємність 45 г / 100 м

5. Присадка кремнійорганічна антифлотаційна АФ-2ДО ТУ6-02-686-77

зовнішній вигляд - однорідна рідина від жовтого до коричневих кольорів, допускається легка каламуть

масова частка нелетучих речовин - 50-60%

активність - витримує випробування

кислотне число - не більше 1,6 мг КОН

6. Сикатив жирнокислотний ЖК-1 ТУ 6-10-1641-77

кольори по йодометричній шкалі - не менш 400мг йоду

зовнішній вигляд - прозора однорідна рідина

масова частка активного металу

0,9 - 1,5%

4,5 - 6%

наявність механічних домішок - відсутні

сумісність із лляним маслом - сполучається без помутніння й утворення залишку

температура спалаху – не нижче 330С

масова частка нелетучих речовин - 18-25%

7. Уайт-спірит ДЕРЖСТАНДАРТ 3134-78

щільність – не більше 0,790 г/см3

летючість по ксилолі – 3-4,5

масова частка механічних домішок і води – відсутність

Фракційна сполука: температура початку перегонки бензину-розчинника – не вище 1600С, 10% бензину-розчинника переганяється при температурі не вище 1700С, 90% бензину-розчинника переганяється при температурі не вище 1950С, до 2000С ере ганяється не менш 98%. Залишок у колбі, ні більше 2%

Температура спалаху, не нижче 330С

Анілінова точка, не вище 650С

Масова частка ароматичних вуглеводнів, не більше 16%

Масова частка загальної сірки, не більше 0,025%

Випробування на мідній пластині – витримує

Масова частка водорозчинних кислот і лугів – відсутність

Кольори – не темніше еталонного зразка

5 ОПИС СХЕМИ ТЕХНОЛОГІЧНОГО ПРОЦЕСУ

Основними стадіями технологічного процесу виробництва емалі ПФ-115 є:

·  прийом і дозування сировини;

·  виготовлення замісу пігментної суспензії;