Влияние качества бурового раствора на показатели бурения имеет более сложный характер: с увеличением вязкости раствор приобретает способность удалять более крупный шлам, однако это способствует росту плотности раствора, который создает большее давление на забой, повышает гидравлические сопротивления. Наилучшие показатели бурения достигаются применением буровых растворов малой плотности и вязкости, а повышение способности очистки забоя и выноса шлама — путем увеличения расхода.
Параметры режима бурения взаимосвязаны, и наибольшая эффективность бурения достигается при оптимальных сочетаниях этих параметров, зависящих прежде всего от свойств разбуриваемой породы и конструкции долота. При выборе режима бурения следует помнить, что при изменении одного из параметров не всегда удается увеличить механическую скорость и проходку на долото.
При турбинном бурении с увеличением расхода промывочной жидкости и неизменной осевой нагрузке частота вращения вала турбобура (долота) п повышается прямо пропорционально. При росте расхода промывочной жидкости Qв 2 раза частота вращения п увеличивается также в 2 раза. Если же нагрузка на забой будет повышена, а расход промывочной жидкости остается постоянным, частота вращения вала турбобура (долота) уменьшится. Расход промывочной жидкости устанавливают с учетом обеспечения оптимальных условий работы турбобура и выноса выбуренной породы.
При роторном бурении отсутствует ярко выраженная взаимосвязь параметров режима бурения и влияние их друг на друга. Поэтому оптимальный режим роторного бурения получают при сочетании наилучших значений каждого параметра в отдельности. Расход промывочной жидкости устанавливается главным образом исходя из условий качественной очистки забоя скважины. Нагрузку на забой и частоту вращения долота определяют для каждого геологического горизонта с учетом твердости проходимых пород.
При электробурении так же, как и при турбинном бурении, значительна частота вращения долота, однако нет взаимосвязи между параметрами режима, а частота вращения долота вполне определенна. Это облегчает контроль параметров режима бурения и поддержание их на оптимальном уровне.
При проводке скважины параметры режимов бурения указываются в геолого-тсхническом наряде (ГТН) —это оперативный план работы буровой бригады, определяющий технологический режим и процесс бурения скважины. Он состоит из двух частей: геологической и технической.
В геологической части отражается: наименование проходимых свит и горизонтов; литологический разрез пород; предполагаемый угол падения пород; интервалы проходки с отбором керна; интервалы глубин, где возможны осложнения (обвалы, поглощение промывочной жидкости, нефтегазоводопроявления); горизонты, против которых перфорируют колонну; конструкция скважины,
высота подъема цементного раствора; интервалы проведения каротажных работ.
В технологической (технической) части по интервалам бурения указывают: тип и размер долот; число рейсов долота; параметры режима бурения (осевая нагрузка на долото, частота его вращения, подача насосов); оснастку талевого механизма; скорость подъема бурильной колонны, число свечей и бурильных труб, поднимаемых на той или иной передаче лебедки; интервалы и скорость проработки ствола.
Все исходные данные для составления геолого-технического наряда берут из технического проекта.
1.7.Монтаж вышек башенного типа
Буровые вышки башенного типа (ВМ-41, В-41Х200, ВБ-53Х300, ВБА-54Х320, ВБА-58Х400) имеют форму усеченной пирамиды и состоят из отдельных элементов: ног, поясов, раскосов и диагоналей. Наиболее распространенный метод монтажа вышек этого типа — метод «сверху вниз». Вышки могут собираться как на подвышенных основаниях, так и непосредственно на фундаментах. При этом способе сборка начинается с верхней секции, а заканчивается нижней.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.