Для контроля точности детали и управления точностью обработки применяют информационно-измерительную систему. Измерительный щуп системы помещают в одной из позиции инструментального магазина и, при необходимости контроля отклонений . он автоматически устанавливается в шпиндель станка. Это обеспечивает возможность;
- осуществления автоматического контроля на станке и проведения соответствующей коррекции по результатам измерения;
- реализации на станке гибких технологических циклов, направленных на обеспечение требуемой точности летали с учетом возникающих в технологической системе отклонений;
- получение информации о точности установки на станке детали и спутника, о точности установки режущего инструмента и его размерном износе;
- определение фактических размеров заготовки даю автоматического определения числа рабочих ходов и соответствующих режимов обработки.
Обработку производят на автоматизированных участках, на станках с ЧПУ и многоцелевых станков с управлением от ЭВМ. Например, гибкая производственная система, созданная в Мосстанкине совместно с Оргстанкопромом предназначена для обработки КД до 300 мм [6].
В состав гибких производственных систем могут входить гибкие производственные модули ( ГПМ ), Они способны работать без участия человека в течение одной-двух смен. Эти системы оснащены:
- накопителями заготовок для спутников;
- системой кодирования и автоматической смены спутников с заготовками;
- системой кодирования и автоматической смены инстру-ментов;
.- системой автоматического определения состояния режущего инструмента и момента его замены;
- адаптивной системой управления режимами обработки;
- микропроцессорной системой для хранения и воспроизведения управляющих программ;.
- системой автоматического контроля и коррекции параметров точности деталей [6].
3. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ВАЛОВ
Валы служат для передачи вращательного движения и момента. Валы выполняют гладкими, ступенчатыми и с фланцами на концах. Наибольшее распространение получили различные ступенчатые валы; они имеют утолщение посередине или с одного.конца. Шейки ступенчатых валов могут иметь шпоночные пазы, шлицы и резьбу. При переходе от одной ступени к другой следует предусматривать канавки или переходные поверхности.
В общем машиностроении встречаются валы бесступенчатые и ступенчатые, цельные и пустотелые гладкие и шлицевые, валы-шестерни, коленчатые, распределительные и др.
Наибольшее распространение получили различные ступенчатые валы.
З.1. Материалы
Материалы валов выбираются исходя из условия обеспечения требований высокой прочности, хорошей обрабатываемости, малой чувствительности и концентрации напряжений, способности подвергаться термической обработке без значительной деформации. Таким требованиям наиболее полно отвечают стали марок 35, 40, 45, 4ОГ, 50Г, 35ХГС, 40Х, 40ХН, 35ХГН, 18ХГТ и др. Применение легированных сталей по сравнению с нелегированными несколько ограничено ввиду более высокой их стоимости, а также повышенной чувствительности к концентрации напряжений. Легированные конструкционные стали (хромистые, хромоникелевые и др.), используют для ответственных валов.
3.2. Технические условия.
По техническим условиям на изготовление валов диаметры
. посадочных шеек выдерживают по квалитету 7, 6, а в отдельных случаях - по 5. Овальность и конусообразность. шеек не более 0,20,4 допуска на диаметр. Биение посадочных шеек относительно базирующих не более 0,01- 0,02 мм. Торцовое биение опорных торцов или уступов 0,02 - 0,03 мм на R = 50 мм. Осевое биение опорных торцов или уступов не должно быть больше 0,01 мм на наибольшем радиусе. Непараллельносгь шпоночных канавок или шлицев относительно оси не более 0,1 мкм на I мм длины.
Смещение оси шпоночного паза относительно оси вала не более 0,02 мм по среднему диаметру. Допуски на длину ступеней
0,05 - 0,5 мм, допустимая искривленность оси вала 0,03 - 0,05
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.