Проектирование технологии изготовления типовых деталей: Учебное пособие к выполнению лабораторных и практических работ по технологии машиностроения, страница 16

Таблица 5.5

Типовой процесс обработки зубчатых колес с закалкой

N

on

Операция

Оборудование

Технологи-

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

Черновая обработка всех наружных поверхностей и сверление

Термообработка - отжиг

Протягивание шлицевого отверстия с припуском на шлифование центрирующих выступов

Черновая обработка на многорезцовом      станке

Чистовая обработка на многорезцовом станке

Нарезание зубьев с припуском на шлифование 0,1 - 0,20 мм на сторону

Термообработка – закалка

Шлифование отверстия и торца с установкой колеса по зубьям

Шлифование канавки пол сухарь

Шлифование второго торца

Отделка шлицевых канавок прошивкой

Шлифование зубьев

Контроль

Токарный полуавтомат

--“ -Протяжной станок

Многорезцо-вый токарный станок

--“ –

Зубофреэер-ный станок

Установка для нагрева ТВЧ

Внутришлнфо-вальный станок

Круглошлифо- вальный

Плоскошлифо- вальный стенок

Гидропресс

Зубошлифо -вальный ста нок

--“ –

Наружная цилиндрическая поверхность

--“ -Торец

Шлицевое отверстие

-- “--  

--“ –

Впадины между зубьями

Шлицевое отверстие

Шлифоваль-ный торец

--“ –

Шлицевое отверстие

--“ –

Таблица 5.6

Маршрут обработки двухвенцового зубчатого колеса

на автоматической линии

N on.

Операция

Оборудование

Технологическая база

1

2

3

4

5

6

7-8

9

10-11

12-13

14

15

Обработка малого венца: зенкерование отверстия, снятие фасок, подрезание торцов, обтачивание

Обработка большого венца: зенкерование отверстия, снятие фасок, подрезание торцов, обтачивание

Протягивание шлицевого отверстия

Чистовая обработка наружного контура

Фрезерование зубьев большого венца

Контурное строгание зубьев малого венца

Закругление зубьев большого и малого венцов

Зачистка заусениц и мойка

Шевингование зубьев большого и малого венцов

Мойка, контроль

Термообработка (цементация, закалка)

Калибрование шлицев

Токарный вертикальный многорезцовый станок

-- “--  

Вертикально-протяжной станок

Токарный вертикальный многорезцовый станок

Зубофрезерный станок

Специальный зубодолбежный станок

Зубозакругляющие станки

Станок для

Зачистки заусениц

Зубошевинго-вальные станки

Моечный агрегат

-Вертикальнопротяжный станок

Необработанный торец и наружная поверхность

Обработанный торец и наружная поверхность

Торец

Шлицевое отверстие

-- “--  

-- “--  

-- “--  

-- “--  

-- “--   

--Торец

Таблица 5.6 (продолжение)

16-17

Обкатывание зубьев малого и большого венцов

Обкатные станки

18

Мойка

-

-

19

Окончательный контроль

-

-

В процессе производства зубчатых колес наиболее трудоемкими токарные и зуборезные работы. Поэтому эти процессы автоматизируют. Различают частичную и полную автоматизацию.

Для частичной автоматизации используют станки с программным управлением. Полностью автоматизировать механическую обработку зубчатых колес можно с помощью автоматических линий 111. Маршрут обработки двухвенцового зубчатого колеса на автоматической линии приведен в таблице 5.6. Заготовка - штамповка - из стали 18ХГТ, припуск на обработку 2,5 -3 мм на сторону .