Ответы на экзаменационные вопросы № 1-45 по дисциплине «Специальные главы химической технологии переработки нефти и газа» (Способы очистки топливных фракций. Производство товарных масел), страница 22

Процесс «изосив». Используется для выделения н-алканов С422 из бензиновых, керосиновых и газойлевых фракций, редко для повышения октанового числа бензина.

Прогресс «парекс». Особенностью этого процесса является проведение адсорбции в среде водородсодержащего газа и десорбция аммиаком. Сырьем является гидроочищенный керосиновые и газойлевые фракции.

32. Гидроочистка нефтяного сырья. Основные факторы процессов.

Гидроочистке подвергают различные дистиллятные (светлые) фракции нефти, чем легче сырье, тем легче оно подвергается процессу ГО. С утяжелением сырья в нем появляются более трудно гидрируемые сернистые соединения (например, тиофены) и непредельные углеводороды, если это сырье вторичного происхождения. При утяжелении сырья требования к содержанию серы в гидроочищенном продукте снижаются. Выбор режима (сочетание температуры, времени пребывания и давления) диктуется индивидуальными свойствами сырья. Промышленные установки гидроочистки могут быть самостоятельными или комбинированными с другими установками. Наиболее характерным примером первого случая является установка гидроочистки реактивного топлива. Типичный пример установок второго типа — комбинированная установка риформинга бензина с его предварительной гидроочисткой. Гидроочистку тяжелых дистиллятов деструктивных процессов (коксования, висбрекинга) обычно проводят в смеси с прямогонными дистиллятами в количестве до 30 % мас. Гидроочистка масляных фракций применяется для осветления и улучшения их стабильности против окисления. Установки гидроочистки масел отличаются от гидроочистки дизельных топлив только способом стабилизации гидрогенизата: отгонка углеводородных газов и парой бензина осуществляется при подаче в колонну водяного пара.

Основные факторы процессов. Температура. При температурах низке 300-340 °С обессеривание в паровой фазе обычно протекает слабо. С повышением температуры от 340 до 400 °С степень обессеривания возрастает; при дальнейшем повышении температура увеличивается выход газов, легких продуктов и быстрее закоксовывается катализатор. При гидроочистке промышленных видов сырья с течением времени содержание кокса на катализаторе увеличивается, и активность его постепенно уменьшается. Для сохранения постоянной глубины процесса гидрообессеривания температуру в реакторе приходится повышать. Давление. Степень обессеривания увеличивается с возрастанием общего давления в реакторе или, точнее, парциального давления водорода. При этом замедляются реакции дегидрирования нафтеновых углеводородов, уменьшается закоксовывание катализатора, ускоряются реакции насыщения водородом непредельных углеводородов и гидрогенизации ароматических углеводородов. Общий расход водорода с ростом давления увеличивается. Объемная скорость подачи сырья. Уменьшение длительности контакта в результате повышения объемной скорости подачи сырья снижает глубину обессеривания. При гидроочистке легких дистиллятов объемная скорость может быть значительно выше, чем при гидроочистке тяжелых фракций. Кратность циркуляции водородсодержащего газа. В промышленной практике процессы гидроочистки осуществляют с избыточным количеством водорода, учитывая, что с ростом его парциального давления скорости реакций повышаются.