24. Депарафинизация в растворе дихлорэтан-метилхлорид, депарафинизация «дилчил», низкотемпературная депарафинизация. Депарафинизация в растворе дихлорэтан-метилхлорид. Используют для производства низкозастывающих масел из дистиллята и остаточного сырья. Раствором служит смесь дихлорэтана, который является осадителем твердых УВ и метиленхлорида, который является растворителем масла. При использовании такого растворителя депарафинизацию рафинатов можно проводить при температуре конечного охлаждения фильтрования близких к температуре застывания самого масла. Одним из достоинств этого процесса является высокоскоростное фильтрования суспензий. Растворители не образуют взрывчатых смесей, поэтому на установках отсутствуют системы инертного газа. Минусы процесса: термическая нестабильность растворителя при высоких температурах. Депарафинизации «дилчил». Используют для депарафинизации рафинатов из любого масляного сырья. Растворители представляют собой смесь метилэтилкетона с метилизобутилкетоном или толуолом. Позволяет производить масла с температурой застывания до -55°С. В схеме процесса получения масел по этой технологии используют метод кристаллизации парафина за счет прямого впрыскивания охлаждающего растворителя в нагретое в паровом подогреватели в сырье и перемешивание образовавшейся смеси в кристаллизаторе дилчил. При таком методе смешения с раствором, образуются компактные кристаллы сферической формы, внутри которых заключаются высокоплавкие УВ, а внешнюю оболочку составляют кристаллы низкоплавких УВ, которые легко смываются растворителем. Благодаря такой форме кристалла процесс очистки можно вести при высоких скоростях фильтрации с высоким выходом масла и низким содержанием масла в гаче или петролатуме. После кристаллизации «дилчил» суспензия твердых УВ поступает в аммиач. скребковые катализаторы, где температуру понижают до температуры фильтров, и далее смесь подается в барабанный вакуумный фильтр. Регенерация растворителя из раствора депарафинированного масла, гача или петролатума протекает по стандартной схеме. В дополнении к этому для предотвращения образования льда в оборудовании применяют систему обезвоживания растворителя. Низкотемпературная депарафинизация. Используют при производстве низкозастывающих, маловязких авиационных, арктических и конденсаторных масел. Этот процесс проводят в растворе кетон-толуол при температуре охлаждения до -64°С. В качестве охлаждающего агента используют сжиженный этан. Сырьем для этого процесса служат рафинаты низкокипящих масляных фракций, твердые УВ которых состоят из нормальных алканов, образующих крупные кристаллы. В результате этого процесса показатели качества депарафинир. масла изменяются более резко, чем при обычной депарафинизации. Глубокую депарафинизацию проводят с двухступен. фильтрованием, а иногда и с трехступен., последовательно повышая температуру на каждой стадии.
25. Обезмасливание гача и петролатума.
Процесс обезмасливания гача и петролатума предназначен для получения парафинов и циризинов, в том числе и медицинского назначения. Обезмасливание можно проводить двумя способами: 1 кристаллизацией твердых углеводородов без применения растворителей; 2.кристаллизацией твердых углеводородов в избирательных растворителях при охлаждении раствора. Первый способ в настоящее время почти не используется.
При производстве парафинов и циризинов наиболее распространенным и универсальным процессом является обезмасливание из раствора избирательных растворителей, который позволяет выделить низкоплавкие парафины из масляных и дизельных дистиллятов, а также обезмасливать гачи и петролатумы. В этом процессе можно выделить твердые парафины с температурой плавления от 40 до 70 °С и циризины с температурой плавления 80 °С и выше с содержанием масла от 0,5 до 1 %. В целом процесс не отличается от депарафинизации рафината и производится на том же оборудовании. В качества растворителей используют кетон-ароматические растворители, и эффективность этого процесса зависит от тех же факторов, как и процесса депарафинизации.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.