Глубина извлечения комплексообразующих углеводородов зависит от свойств технического карбамида, т. е. размеров его кристаллов активности, наличия примесей. В кристаллическом состоянии карбамид более активен, чем в микрокристаллическом. Активность карбамида можно повысить, предварительно обрабатывая его активатором, причем для каждого активатора существует оптимальная длительность активации. Свежеприготовленные водные растворы карбамида менее активны, чем растворы, простоявшие несколько дней.
28. Технологические схемы установок депарафинизации карбамидом.
Установки этого типа предназначены для получения зимних и арктических топлив и низко-застывающих масел с одновременным. выделением мягких парафинов (низкомолекулярных). Сырьем процесса яв-ся фракции прямой перегонки нефти от 200-350 °С и рафинаты при фракции 300-400 °С. Установка состоит из следующих основных секций: 1. Реакторной - осуществляется контакт сырья с раствором карбамида и образования комплекса; 2 - Отстаивание и разложение комплекса, в которой осуществляется выделение продуктов депарафинизации и регенерации карбамидного р-ра; 3. Промывная секция - в которой р-ль (изопропиловый спирт) отмывается от продуктов депарафинизации. Кроме того уст-ка имеет следующие блоки: 1) Насыщение сырья спиртом. 2) Насыщение спиртом циркулирующей фракции. 3) Разгонки парафинов; 4) ректификация спирта. Сырье, подаваемое насосом, смешивается в диафрагмовом смесителе с изопропиловым спиртом, подогревается в паровом подогревателе и поступает в отстойник где раздел-ся на 2 слоя: нижний - «тощий» спиртовой р-р, который направляется затем в сборник слабого спирта и верхний слой «насыщенный» спиртом сырье, которое далее из отстойника подается в холодильник. Перед которым к нему добавляется циркулирующий в системе р-р карбамида. Охлажденная смесь прокачивается через реактор, на выходе из которого разделяется на 2 части циркулирующий комплекс, который возвращается в систему с помощью насоса, а другое его кол-во подается насосом в реактор. Эта операция повторяется в нескольких реакторах работающих последовательно. Выходящая из реактора смесь комплекса и депарафинируемого продукта в изопропиловом спирте собирается в отстойнике, где протекает их разделение и депарафинированный продукт из отстоиника идет на промывку. Далее из отстойника промытый комплекс из нижней секции отстойника, через подогреватель, где происходит разложение комплекса на парафини карбамидный р-р, которые поступают в отстойник. Карбамидный р-р перетекает в емкость, а р-р парафина поступает на отмывку спирта.
29. Новые способы депарафинизации нефтяного сырья.
Наряду с процессами низкотемпературной и карбамидной депарафинизацин созданы новые процессы: каталитическая, адсорбционная и микробиологическая депарафинизация. Процесс кат.депараф-ции основан на реакциях гидроизомеризации парафиновых у.в. и дегидроароматизации н-парафинов. Процессы адсорбционной депараф-ции основаны на разной адсорбируемости компонентов масляного сырья на адсорбентах разного типа. Микробиологическая депараф-ция предназначена для получения низкозастывающих нефтяных, топливных и масляных фракций. Этот процесс основан на способности некоторых микроорганизмов утилизировать парафиновые у.в. Поб.продукт - кормовой белок. Производство осуществляется в 2 стадии:
1. микробиологическая депараф-ция
2. выделение депарафинизата из водоэмульсионной смеси с микробной массой.
Сырье, дрожжи, вод.р-р солей и вода подаются в депарафинизатор, в котором перемешивание осуществляется воздухом. Процесс ведут при 30 °С. Образовавшаяся в реакторе нефтяная эмульсия идет в отстойник, снизу которого выводят воду. Сконцентрированная эмульсия обрабатывается р-ром, содержащим 10 %-ный р-р кальцемированной соды и 8 % аммиака, и идет в сепаратор, где происходит их разделение на депарафинат (верхний слой), биомассу (средний слой) и воду (нижний). Депарафинат, пройдя промывку в отстойнике, направляется в сборник готового продукта. Биомасса проходит спец.очистку и сушку.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.