СОДЕРЖАНИЕ.
Страница
Введение
1.1. Техническая характеристика объекта автоматизации
1.2. Описание технологического процесса
1.3. Анализ технологического процесса как объекта автоматизации
1.4. Характеристика КТС
2.1. Анализ существующей системы автоматизации
2.2. Выбор и обоснование системы управления
2.3. Экономическая оценка системы управления
3.1. Математическое описание объекта управления
3.2. Анализ возмущающих воздействий
3.3. Синтез ситемы управления
3.4. Выбор и расчёт технических средств
3.5. Расчёт и анализ системы управления
4.1. Выбор КТС системы автоматизации
4.2. Разработка функциональной схемы автоматизации
5.1. Характеристика систем автоматических защит
5.2. Описание существующей системы автоматической защиты
5.3. Выбор комплекса технических средств системы автоматической защиты
5.4. Разработка системы автоматической защиты
10. Приложения
В данном дипломном проекте предлагается заменить существующую систему автоматизации (по тракту зелёного щёлока) содорегенерационного котлоагрегата (СРК) № 3 в цехе ТЭС – 2 ОАО « », изготовленного финской фирмой «Тампелла».
Предлагается система «Metso DNA» финской фирмы «Valmet automation», дающая возможность регулировать плотность зелёного щёлока на выходе из бака растворителя плава степенью открытия клапана подачи раствора слабого белого щёлока из цеха каустизации и регенерации извести.
Данная система позволит своевременно и оперативно регулировать плотность зелёного щёлока на выходе из бака растворителя плава, позволит сократить энерго- и сырьевые ресурсы, позволит существенно продлить срок службы основного оборудования, увеличить производительность СРК по пару и по зелёному щёлоку. Также за счёт внедрения новой системы и приборов контроля и измерения существенно улучшается «экологический фактор».
ВВЕДЕНИЕ
Сульфатный способ производства целлюлозы широко применяется в настоящее время, так как он позволяет использовать практически все виды древесного и недревесного растительного сырья и получать полуфабрикаты с высокими механическими и бумагообразующими свойствами, а также полуфабрикаты, предназначенные для химической переработки.
Непрерывность технологического процесса сульфатцеллюлозного производства и возможность регенерации химикатов из отработанных чёрных щелоков позволяет широко внедрять системы автоматического контроля и регулирования, облегчает очитку сточных вод, а также значительно снижает потребность в топливе за счёт утилизации потенциального тепла органической части щелоков.
Одним из основных агрегатов в системе регенерации химикатов на современном сульфатцеллюлозном заводе является содорегенерационный котлоагрегат, надёжная и экономичная работа которого в значительной степени определяет ритмичность и рентабельность производства сульфатной целлюлозы.
В целлюлозно-бумажной промышленности сейчас эксплуатируется большое количество содорегенерационных котлоагрегатов как отечественного производства так и зарубежных фирм изготовителей производительностью от 700 до 1400 тонн а.с.в. в сутки, производством перегретого пара давлением от 4 до 10 МПа и температурой 450 ˚С.
В настоящее время наряду с увеличением мощности вновь создаваемых современных содорегенерационных котлоагрегатов, что способствует сокращению капитальных вложений и эксплуатационных расходов, совершенствуются технологические схемы и отдельные элементы действующих котлоагрегатов, которые уже не отвечают требованиям по экономичности и степени автоматизации, по взрывобезопасности и особенно в отношении сохранения чистоты воздушного и водного бассейнов.
Технико-экономическими предпосылками создания АСУ ТП являются прежде всего рост масштабов производства, увеличение единичной мощности оборудования, усложнение производственных процессов, использование форсированных режимов (повышенные давления, температуры, скорости реакций), появления установок и целых производств, функционирующих в критических режимах, усиление и усложнение связей между отдельными звеньями технологического процесса. В последнее время в развитии целлюлозно-бумажной промышленности появились новые факторы, связанные не только с повышением требований к количеству и качеству выпускаемой продукции, но и с напряжённостью в области трудовых ресурсов. Рост производительности труда, в том числе путём его автоматизации, становится практически единственным источником расширения производства. Указанные обстоятельства предъявляют новые требования к масштабам использования и к техническому уровню АСУ ТП, к обеспечению их надёжности, точности, быстродействия, экономичности, то есть к эффективности их функционирования.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.