Описание и анализ объекта автоматизации. Анализ технологического процесса как объекта автоматизации, страница 29

Эффективный канал связи между блоками осуществляется с помощью быстродействующего шинного расширителя, который соединяют к передней панели блоков. Сигналы, которые предаются по шине расширения, можно произвольно конфигурировать как входы или выходы для каждого блока.

Одиночные и пакетные сигналы можно передавать по линиям связи между станцией технологического управления и PLU. Одиночные сообщения от блока на станцию сопровождаются меткой времени, а одиночные сообщения от станции к блоку сопровождаются длиной импульса или задержкой по времени. Пакетные сигналы содержат пачки данных по 12 бит, которые, тем не менее, оказывают на станцию технологического управления такую же нагрузку, как и один нормативный сигнал NORM/I/O.

Блок PLU 1 обычно используют для управления механизмами или для других аналогичных функций, которые требуют быстрой реакции.

Блок PLU 2 обычно используют для управления отдельными электродвигателями и клапанами. В независимых задачах управления шину расширения можно использовать для передачи данных контактора от вспомогательных переключателей управления.

Оба блока PLU можно сконфигурировать  в режиме реального времени или фиксировано. Фиксированная конфигурация позволяет выполнить индивидуальные действия, например, в случае взаимной защитной блокировки.  

Когда в субкаркас устанавливают PLU с конфигурацией в режиме реального времени, он всегда начинает свою работу с того, что считывает прикладное программное обеспечение со станции.

Когда в субкаркас устанавливают PLU с фиксированной конфигурацией, блок начинает работать автоматически самостоятельно.

Блок аналогового контроллера ACU можно использовать для реализации алгоритма PI контроллера. Этот блок можно произвольно устанавливать в субкаркасе стандартного ввода/вывода. Блок содержит стандартные интерфейсы с эксплуатационными устройствами (2 входа и 1 выход), он имеет два двоичных цифровых выхода и быстродействующую шину расширения для обмена данными между блоками.

Контроллер измерений подключают к аналоговому входу 0, а вход 1 используют для непосредственного измерения или как канал прямой связи контроллера или же как внешний вход заданного значения параметра.

Заданные значения параметров можно изменить с помощью пилообразной функции, которая позволяет задать конечное значение  и максимальное время линейно изменяющегося пилообразного сигнала; имеются также команды пуска и остановки пилообразного сигнала.

Аварийные сигнализации генерируются по трём различным значениям (a,b,c), затем их можно передать на станцию управления технологическим процессом, в диспетчерскую или на быстродействующую шину расширения. Блок аналогового контроллера обычно используют как аналоговый контроллер быстрых интервалов исполнения функций, например, в управлении гидравликой.

ACU также можно использовать для создания аналоговых пределов, которые передают на схемы защитной взаимной блокировки с помощью PLU. В данном случае ACU действует независимо от станции управлении технологическим процессом. Связь со станцией/диспетчерской основана на модулях ввода/вывода.

Перечень входных и выходных сигналов.

Таблица 5.3.1. Перечень входных дискретных сигналов.

№ п/п

Параметр

Получатель сигнала

1

Останов мешалки № 1

Блок PLU

2

Останов мешалки № 2

Блок PLU

Общее количество входных сигналов – два.

Таблица 5.3.2. Перечень выходных дискретных сигналов.

№ п/п

Блок системы, выдающий выходной сигнал

Получатель сигнала

Количество

Количество выходных сигналов

1

PLU

МЭО

6

12

2

PLU

Электро-двигатель

19

38

3

PLU

Клапан регулирующий с пневмоприводом

10

10

Общее количество выходных сигналов – 60.