Описание и анализ объекта автоматизации. Анализ технологического процесса как объекта автоматизации, страница 30

Стандартный блок PLU имеет восемь входов и четыре выхода. Как видно из анализа входных и выходных сигналов, для реализации системы автоматической зашиты на останов мешалок в баке растворителе плава нам потребуется как минимум пятнадцать блоков PLU, а лучше, на случай выхода из строя одного зи блоков, предлагаю поставить двадцать блоков, которые будут связаны между собой быстродействующей шиной расширения (FEB).

С объекта управления на блок PLU приходит два сигнала защит: 1). Мешалка №1 в баке вышла из строя; 2). Мешалка №2 в баке вышла из строя и пять сигналов сигнализации: 1). Останов насоса зелёного щёлока №1; 2). Останов насоса зелёного щёлока №2; 3). Останов насоса зелёного щёлока №3; 4). Останов насоса зелёного щёлока №4; 5). Давление пара на распыл плава упало;

Все сообщения отображаются на мониторе у оператора: происходит постоянное отображение состояния параметра, выдаются аварийные сообщения, сообщения в командной строке; имеется звуковая сигнализация.

5.4. Разработка системы автоматической защиты.

5.4.1. Разработка логической схемы.

Защита на останов котла срабатывает, если остановились обе мешалки в баке растворителе плава, т.е. защита – два из двух. При этом прекращается подача всех видов топлива к СРК и закрываются отсечная арматура на напорной и обратной линиях мазута, арматура на линии мазута к каждой горелке; выключаются насосы подачи чёрного щёлока к форсункам, открывается регулирующий клапан на обратной линии чёрного щёлока; закрывается запорная арматура на линии подачи пара к поверхностному подогревателю чёрного щёлока и к смесительному подогревателю чёрного щёлока; прекращается подача сульфата в бак смеситель; Закрывается главная паровая задвижка и открывается на 10 минут продувка пароперегревателя; прекращается подача конденсата в пароохладители впрыскивающего типа; блокируется воздействие регуляторов на направляющий аппарат вентилятора вторично-третичного воздуха; прекращается подача первичного воздуха – выключается вентилятор первичного воздуха и закрывается направляющий аппарат первичного воздуха.

5.4.2. Разработка технической структуры.  

Сигнал об аварийном состоянии с мешалок в баке приходит на блок IM (вх. реле), который преобразует их в постоянное напряжение 24 В, после чего он попадает в блок PLU, где обрабатывается и передаётся на блок ОМ (вых. реле), в котором преобразуется в выходной сигнал ~ 220 В и поступает на исполнительные механизмы (МЭО, клапана с пневмоприводом, отключающие реле и т.д.).

Логическая схема САЗ приведена в приложениях.

Останов мешалки № 2 в баке

Останов мешалки № 1 в баке

                            

 

                               

 

                                                   

OM 35

OM 1

OM 2

                                 ………………………………………………………….       

 

…………………………………………………………..

Рисунок 5.2. Техническая структура САЗ.

6. БЕЗОПАСНОСТЬ ОБЪЕКТА

Котельный цех ТЭС-2 по степени взрыво - пожароопасности, степени огнестойкости и санитарной характеристике относится к следующим категориям:

- категория производства по СНиП 2-90-81-«Г»;

- класс помещения по правилам устройства электроустановок ПУЭ-76 – квалифицируется как «опасное»;

- группа производственных процессов по санитарной характеристике по СНиП 2-92-76 и отраслевым нормам: ПБ и ШБ.

В котельном цехе ТЭС-2 опасными и вредными факторами и их источниками являются:

- подвижные части оборудования (подъемно-транспортные механизмы, исполнительные механизмы систем автоматики и др.);