Технология машиностроения: Методические указания по выполнению основных разделов курсового проекта, страница 2

По марке материала требуется определить химический состав, физико-механические свойства, требуемую термическую обработку, обрабатываемость в холодном и горячем состоянии, свойства после термической обработки.

Обрабатываемость материала резанием оценивается по сравнению со сталью 45 (предел прочности 650 МПа, твердость 180 НВ). Степень обрабатываемости определяется соотношением скорости резания при 60-минутной стойкости сравниваемого материала и стали 45, для которой v₆₀ = 135 м/мин. Коэффициенты обрабатываемости резанием различных групп конструкционных материалов приведены, например, в табл. 2.3 книги «Справочник инструментальщика». – Л.: Машиностроение, 1987.

Наиболее сложным является анализ простановки размеров на чертеже детали. По чертежу детали выявляют исполнительные поверхности, определяют конструкторские базы, которыми она ориентируется в узле. Устанавливается их взаимосвязь между собой и с необрабатываемыми поверхностями. Главное внимание уделяется точности взаимного расположения этих поверхностей.

Технологичность конструктивных форм анализируют с точки зрения удобства обработки, т. е. поверхности детали должны быть по возможности простой формы и доступны для обработки напроход. Отверстия удобнее обрабатывать сквозные. Резьба в отверстиях должна иметь место для перебега.

Во многих учебниках и справочниках по технологии машиностроения приводятся многочисленные примеры и рекомендации по технологичности конструктивных форм деталей, обрабатываемых резанием.

Определение типа производства и формы его организации. Технологическая характеристика типа производства позволяет избежать грубых ошибок в процессе технологического проектирования. Тип производства зависит от двух факторов, а именно: годовой программы и массы деталей. Для определения типа производства рекомендуется пользоваться табл. 1.

Таблица 1

Серийное производство характеризуется ограниченной номенклатурой изделий, изготовляемых периодически повторяющимися партиями. При серийном производстве используются универсальные станки, оснащенные специальными приспособлениями, специализированные станки, предназначенные для выполнения типовых операций. Часто используются станки с ЧПУ. Технологическая оснастка применяется как универсальная, так и специальная. С увеличением серийности производства применяется все больше специальной оснастки. Операции выполняются в одну установку с ограниченным числом переходов. Серийное производство является основным видом современного производства машин (до 80…85 % общего объема производства).

Характерной особенностью серийного производства является изготовление деталей сериями (партиями). Понятие «партия» относится к количеству одинаковых деталей, запускаемых в производство, а «серия» – к количеству разных машин, планируемых к производству за календарный период времени (год). При серийном производстве рассчитывается количество деталей в партии для одновременного запуска на изготовление:

, где N – годовая программа изготовления деталей, шт.;

с – рекомендуемый запас деталей на цеховом складе (для крупных деталей массой свыше 100 кг – 2…3 дня; для средних деталей массой от 10 до 100 кг – 4…6; для мелких деталей массой менее 10 кг – 7…10 дней);

F – число рабочих дней в году (в среднем 252).

Размер партии округляется для получения целого числа запусков за год.