Постоянный технологический регламент производства жидких комплексных удобрений, страница 65

11.6.1.2.5 Прекращение подачи электроэнергии.

Срабатывание блокировок аналогично остановке циркуляционного насоса поз. РА101 п. 11.6.1.1.

11.6.1.2.6 Падение давления уплотняющей воды на механические уплотнения.

При падении давления воды на уплотнения РSA1016 останавливается циркуляционный насос поз. РА101.

11.6.1.2.7 Уровни в баке поз. ТК101.

Аварийная блокировка верхнего уровня LIRCSA1010 вызывает:

¨  закрытие клапана на линии пара FV1010;

¨  закрытие клапана на линии ЭФК FV1020;

¨  закрытие разгрузочного клапана USV1011.

11.6.1.2.8 Аварийная  блокировка  нижнего  уровня  LIRCSA1010  вызывает остановку насоса поз. РL101 и:

¨  закрытие клапана на линии пара FV1010;

¨  закрытие клапана на линии ЭФК FV1020;

¨  закрытие разгрузочного клапана USV1011;

¨  закрытие спускного клапана LV1010.

11.6.1.2.9 При серьезных механических неполадках, а именно:

¨  разрыве основного аппарата;

¨  неисправности в работе циркуляционного насоса,

      в первую очередь перекрывается подача пара.

11.6.2 «Зона 200».

В случае прекращения подачи:

¨  аммиака;

¨  суперфосфорной кислоты;

¨  речной воды

срабатывает система защиты, и происходит:

¨  остановка насоса поз. MР203;

¨  закрытие клапана аммиака FV2020;

¨  закрытие клапана речной воды FV2030.

В этом случае оператор должен:

¨  закрыть клапан откачки ЖКУ FV2040;

¨  остановить насос поз. MР202;

¨  остановить циркуляционный насос поз. MР201.

11.6.3 "Зона" 300.

Остановка представляет собой операции по остановке центробежных насосов.

После остановки все трубопроводы ЖКУ должны опорожняться.

11.7 Требования безопасности при выводе оборудования в ремонт.

Основанием для остановки на ремонт производства (установки) на территории действующего предприятия, отдельных единиц оборудования, является приказ (распоряжение) по предприятию, производству с указанием непосредственного руководителя работ от подрядчика, а также лиц, ответственных за подготовку оборудования или объекта в целом к ремонту, за проведение мероприятий, необходимых для обеспечения безопасности этих работ и для оперативной связи с подрядчиками или ремонтной службой заказчика.

Сдача оборудования в ремонт и проведение ремонта должны осуществляться в соответствии с требованиями «Положения о порядке безопасного проведения ремонтных работ на химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих опасных производственных объектах» РД-09-250-98 и «Инструкции о порядке организации и проведения ремонта технологического оборудования» № 134-18.

Организации, привлекаемые к проведению ремонтных, строительно-монтажных, наладочных работ и работ по техническому диагностированию оборудования, должны иметь соответствующие лицензии органа Госгортехнадзора России.

Все материалы, применяемые в ремонте, должны быть подвергнуты входному контролю и на них должны быть документы, подтверждающие требуемое качество.

Оборудование и трубопроводы, связанные с производством взрывоопасных, пожароопасных и вредных для здоровья людей веществ, передается подрядчику обязательно освобожденным от рабочей смеси, обезвреженным (нейтрализованным, пропаренным, провентилированным и т.д.) и отключенным от системы с помощью специальных заглушек.

Электроприемники, входящие в комплект ремонтируемого оборудования, должны быть обесточены и отключены в соответствии с Правилами и инструкциями. Электродвигатели должны быть отсоединены от основного ремонтируемого оборудования. Должен быть обеспечен видимый разрыв цепи питания электроприемников. Токоведущие жилы отсоединенного кабеля должны быть замкнуты накоротко и заземлены.

Подготовку оборудования к ремонту должен осуществлять эксплуатационный персонал заказчика под  руководством начальника смены.