Постоянный технологический регламент производства жидких комплексных удобрений, страница 62

      -Расход ЭФК                                                                                   FIRCSA1020

      -Расход СФК                                                                                   FIRC1030

      -расход пара высокого давления (ВД)                                          FIRC1010

      -расход воды охлаждения                                                              FIR1040

      -давление пара ВД                                                                          РIRA1060

      -абсолютное давление в сепараторе                                              РIRCSA1010

      -температура ЭФК на входе в поз. НЕ101                                   TIRA1012

      -температура СФК в контуре                                                        TIRC1015

      -температура СФК на выходе из поз. НЕ102                               TIRCA1030

      -температура охлаждающей воды  на выходе из НЕ102              TIRA1043

Пуск зоны 100 на ЭФК с массовой концентрацией не менее 52,0 % Р2О5 выполняется только  при первом запуске, другие запуски в работу проводятся на СФК, поступающей из сборника охлажденной СФК поз. ТК312.

11.4.3.6 Пуск установки с суперфосфорной кислотой.

Выполнить все те же операции, что и при заполнении ЭФК. Подать суперфосфорную кислоту из сборника поз. ТК312 насосом поз. МР203 в контур.

После достижения температуры равновесия в выпарном контуре для запуска производства выполняются следующие операции:

¨  Загрузка в испаритель ЭФК. Отрегулировать уставку FIRCSA1020.

¨  Перейти к номинальной производительности по острому пару, для чего отрегулировать расход FIRC1010.

¨  Приступить к выгрузке и отводу суперфосфорной кислоты согласно пункту 11.4.3.5.

¨  Ежечасно производить замеры вышеуказанных величин.

11.4.3.7 Пуск оборудования «зоны 200».

Подготовить линию перекачки ЖКУ к сборнику поз. ТК301 (ТК313) для хранения, открыть соответствующие клапаны.

¨  Проверить расположение (позицию) клапанов установки согласно пункту 11.4.3.8.

¨  Проверить рН - метр с эталонным раствором рН = 7.

¨  Заполнить бак поз. ТК201 ЖКУ из поз. Е - 401 до отметки 300 мм.

¨  Произвести прогрев линии газообразного аммиака от склада аммиака до корпуса 2.67, 2.70.

¨  Запустить в работу насос поз. MР201 и обеспечить рециркуляцию воду в бак поз. ТК201.  Открыть клапан по направлению к орошению промывной башни поз. ТК204.

¨  Запустить в работу насос поз. MР203, отрегулировать его расход 8,5÷10,0 т/ч при считывании с FIRCS2010.

¨  Как только температура в реакторе поз. R201 (TIRА2025) повысится, что указывает на циркуляцию суперфосфорной кислоты в реакторе, открыть клапан подачи аммиака для начала реакции. Закрыть задвижку № 17 на трубопроводе газообразного аммиака на корпуса 2.67, 2.70.

¨  Отрегулировать расход на реактор R201 на 60 % от общего расхода аммиака. Открыть клапан регулировки на ТК201 и отрегулировать расход примерно на 40% от общего расхода.

¨  Открыть клапан поз. FV2030 на подаче воды в бак поз. ТК201 и орошение промывной башни поз. ТК204.

Отрегулировать расход воды в зависимости от марки выпускаемых удобрений поз. FIRС2030.

¨  Необходимо следить за повышением температуры в реакторе поз.R201 (TIRА2025). Регулирование температуры контуром поз. ТIRА2025 производится перераспределением расхода аммиака между реактором поз. R201 и донейтрализатором поз. ТК 201,. установленные пределы 315 ÷ 345 °С.

¨  Пустить в работу перекачивающий насос MР202. Обеспечить рециркуляцию продукта по направлению к баку поз. ТК201. Проверить рН и плотность продукта.

¨  Открыть и установить в автоматический режим работы клапан перекачки поз. FV2040 по направлению к складу, через холодильник поз. НЕ-201₃.

Качество получаемого ЖКУ проверяется путем измерения рН и плотности продукта.