¨ Когда уровень кислоты в контуре достигнет точки установки прибора контроля температуры поз. TIRSA1020, и прибор начнет показывать температуру кислоты - это означает, что требуемый уровень для нормальной работы циркуляционного насоса достигнут.
Тогда останавливают заполнение, закрыв клапан поз. FV1020.
11.4.3.2 Вакуумирование установки.
¨ Закрыть клапан срыва вакуума.
¨ Подать воду в конденсатор (с номинальным 100% расходом).
¨ Запустить систему эжекторов.
¨ Включить автоматическое регулирование вакуума поз. РIRCSA1010 и отрегулировать точку задания на 0,006 МПа.
11.4.3.3 Пуск насоса поз. РА101.
¨ Открыть воду для охлаждения подшипника.
¨ Запустить насос.
¨ Отметить силу тока двигателя и сравнить ее с силой тока, требуемой для перекачки кислоты.
¨ Подать охлаждающую воду в межтрубное пространство теплообменника НЕ102.
11.4.3.4 Нагрев циркуляционного контура.
Выполнить следующие предварительные операции:
¨ Открыть воздушник на теплообменнике поз. НЕ101.
¨ Ввести в действие регулятор уровня конденсата поз. LCA1020 бака поз. ТК102.
¨ Проверить положение клапана поз. CSV1010 на линии конденсата и убедиться, что конденсат сливается в канализацию.
¨ Отрегулировать блокировки.
¨ Медленно нагревать межтрубное пространство, открыв байпасный кран задвижки поз. FV1010.
¨ После прогрева межтрубного пространства и достижения рабочего уровня конденсатов в баллоне для охлаждения пара поз. ТК102, закрыть байпасный кран и медленно открыть клапан поз. FV1010 до 50 % номинального расхода с помощью регистратора расхода поз. FIRC1010.
¨ С момента подачи пара должно наблюдаться постепенное повышение температуры в контуре поз. TIRС1015.
¨ Когда пар начнет выходить из воздушника, прикрыть клапан до выхода небольшого количества белого пара.
¨ Как только начнется испарение, следить за изменением уровня суперфосфорной кислоты в сепараторе, который должен понижаться по мере испарения.
¨ Примерно через 2 часа, что соответствует времени достижения равновесия, открыть клапан поз. USV1011, выгружая концентрированную кислоту через нижний перелив сепаратора.
За время повышения концентрации следить за тем, чтобы все рабочие параметры развивались плавно до достижения номинальных значений. Избегать понижения рабочего уровня ниже номинального, регулируя соответственно расход ЭФК для подпитки.
На этой стадии рекомендуется:
¨ регулярно производить обходы с целью предотвращения возможной забивки трубопровода, кавитации насоса.
¨ ежечасно заполнять рабочий журнал и записывать все отклонения (устраняя их).
¨ Если удельная проводимость конденсата по прибору поз. СIRSA1010 в норме, закрыть клапан поз. CSV1010.
11.4.3.5. Отвод суперфосфорной кислоты.
¨ Включить в работу следующие контуры регулирования:
- регулирование температуры СФК на выходе из теплообменника поз. НЕ102 (TIRCA1030), задав уставку 90°С;
- регулирование уровня СФК в баке поз. ТК101 (LIRСSA1010).
¨ После стабилизации всех рабочих параметров и достижения в СФК массовой доли Р2О5 68 ÷ 72 %, установить расход подачи ЭФК с помощью контура поз. FIRCSA1020 на 13,5 т/ч.
¨ Открыть клапан поз. USV1011.
Должно отмечаться постепенное повышение уровня в баке поз. ТК101.
¨ Запустить насос поз. РL101.
¨ Установить все точки задания в положение "автоматического регулирования".
¨ Проверить правильность работы контуров регулирования: разгрузки суперфосфорной кислоты, уровень и температуру СФК в баке поз. ТК101, температуру СФК на выходе из теплообменника поз. НЕ102.
¨ Повышать производительность выпарного контура следует постепенно.
¨ В процессе работы проверяются и регулируются рабочие параметры (температура, плотность, концентрация СФК, расход пара, степень конверсии СФК).
¨ Ежечасно замеряются следующие значения: позиция контура
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.