Постоянный технологический регламент производства жидких комплексных удобрений, страница 58

Испытания на плотность выполняются путем заполнения водой всей установки (до перелива из трубопровода влажного пара в конденсатор поз. СВ101).

¨  Закрыть задвижки, расположенные на границе установки на линиях ЭФК.

¨  Закрыть глухим фланцем выпускные отверстия барометрической трубы конденсатора на уровне ввода в бак поз. ТК103.

¨  Отсечь вакуумный агрегат, закрыв глухим фланцем отверстие всаса конденсатора на уровне штуцера А5 аппарата поз. СВ101.

¨  Отсечь трубопровод влажного пара, закрыв кран, расположенный перед поз. FI1090.

¨  Снять  манжету,  расположенную в верхней части конденсатора поз. СВ101.

¨  Убедиться, что все другие задвижки закрыты (отсекающие краны манометров и вакуумметров, врезки для измерения давления, гляделки, патрубки подачи воды в конденсатор, точки слива, разгрузочный клапан поз.USV1011).

¨  Подать воду на механическое уплотнение насоса поз. РА101.

¨  Заполнить испаритель водой через патрубок быстрого опорожнения.

¨  Регулярно проверять подъем уровня воды в контуре (открытие клапанов на различных уровнях).

¨  Когда бак поз. ТК101 заполнится, закрыть клапан USV1011.

¨  Перекрыть подачу воды, как только она начнет переливаться через верхний патрубок конденсатора поз. СВ101.

¨  Отвинтить пробку сливного отверстия теплообменника (у нижней трубной решетки), чтобы убедиться в герметичности труб (не должно быть никаких признаков воды).

¨  Кроме того, следует убедиться, что нет никаких других утечек. При наличии устранить их (фланцевые соединения, врезки).

¨  Провести испытания  в течение 12 часов.

¨  Убедиться в отсутствии течей, опорожнить контур через нижнюю точку слива.

¨  Установить на место фланцы, необходимые для работы, снять заглушки, поставленные для проведения гидростатических испытаний.

Примечание:

Так как механическое уплотнение насоса поз. РА101 - двойное, необходимо обеспечить циркуляцию уплотняющей воды в нем перед заполнением испарителя.

Каждый раз, когда требуется выполнение таких работ, как разборка теплообменника, циркуляционного насоса и т. д., требуется после окончания монтажа проведение гидростатических испытаний.

11.4.1.3 «Зона 100». Правила проведения вакуумных испытаний.

Для проведения этих испытаний необходимо:

¨  Заполнить контур водой до отметки 9,7 м.

¨  Закрыть клапаны и отверстия сообщения установки с атмосферой.

¨  Убедиться, что задвижки трубопроводов слива, подачи и выгрузки кислоты, острого пара входа в теплообменник, выхода конденсатов, а также воздушники и клапан регулирования вакуума - закрыты.

¨  Открыть подачу воды к конденсаторам поз. СВ101, СВ102 и СВ103.

¨  Заполнить бак поз. ТК103.

¨  Пустить вакуумную систему, открыв: охлаждающую воду на конденсаторы поз. СВ102 и СВ103; пар среднего давления на поз.EJ102 и EJ101.

¨  Остановить эжекторы, когда остаточное давление в системе достигнет 0,006 МПа.

¨  Снять показания атмосферного давления и окружающей температуры.

¨  Убедиться в правильности работы регистраторов и указателей давления на сепараторе (поз. РIRCSA1010).

¨  Следить за изменением  давления, регистрируя его в течение 4-6 часов.

Падение давления на 0,002÷0,003 МПа в час нормально по отношению к атмосферному давлению. При более высоком уровне падения давления проверить герметичность системы и вновь запустить вакуумный агрегат.

¨  Включить регулятор давления поз. РIRCSA1010 и установить 6,865 кПа.

¨  Когда давление достигнет указанного выше, слегка приоткрыть клапан понижения вакуума и следить за клапаном поз. РV1010, который должен закрыться для компенсации потери вакуума; при получении удовлетворительных результатов, остановить вакуумный агрегат и открыть клапан срыва вакуума.

11.4.1.4 «Зона 100». Пуск с водой.

Пуск с водой предназначен  для проверки  работы  всех аппаратов, насосов, КИПиА в условиях, близких к условиям эксплуатации.