Постоянный технологический регламент по эксплуатации «Этиленохранилища» и линейной части магистрального этиленопровода, страница 9

В случае опорожнения камеры больше допустимого уровня и входа рассола в продуктовое (этиленовое) межтрубье – давление на оголовке хранилища резко уменьшается. При уменьшении давления до 10,5 МПа

(105 кгс/см2)  срабатывает блокировка PISA-56 на оголовке 1Э,

PISA-57  на оголовке 2Э, PISA-839 на оголовке 4Э. Во избежание попадания рассола в наземные этиленопроводы, автоматически закрываются отсечные клапаны ОК-1, ОК-2, ОК-3 на оголовке хранилища 1Э, отсечные клапаны ОК-4, ОК-5, ОК-6 на оголовке хранилища 2Э, отсечные клапаны ОК-10, ОК-11, ОК-12 на оголовке хранилища 4Э.

При необходимости проведения ремонтных работ на скважине и оголовке 1Э, 2Э, 4Э проводится полное опорожнение камеры и продуктового межтрубья от этилена по методике указанной в «плане № 13  подготовки к ремонту хранилищ этилена 1Э, 2Э, 4Э». Планы подготовки оборудования к ремонту входят как приложение в инструкцию «№ 33/ЭТХ, ГКС Газового производства по безопасной подготовке технологического оборудования к ремонту».

          Этилен из подземной камеры 1Э, 2Э, 4Э поступает в газосепаратор поз.410/2003, где происходит отделение этилена от возможного капельного уноса рассола из хранилищ, водного конденсата и гидратов этилена (образуются после охлаждения этилена в процессе редуцирования на клапанах  PCV-2019, PCV-2018). В газосепараторе предусматривается сигнализация максимального уровня жидкости 200 мм (LA-2001). 

          После газосепаратора поз. 410/2003 этилен поступает в осушители поз.410/2002 А,В с давлением  57-75 кгс/см2 (максимальное рабочее давление  газосепаратора 99 кгс/см2 , однако для операции выдачи этилена из подземные хранилищ достаточен и принят рабочий диапазон 57-75 кгс/см2). Постоянство давления сушки в указанных пределах обеспечивается регуляторами PIRCA–2018, PIRCA–2019. Этилен поступающий из хранилища может содержать воды до 0,099 % (990 ррm). Контроль за сушкой осуществляется по прибору АRА –2003.

          При повышении влажности этилена более 0,001% (10 ррm), в работу включается резервный осушитель, работающий ставится на регенерацию.

Увеличение давления до 70 кгс/см2  сигнализируется PIRCA-2018. При увеличении давления этилена до 75 кгс/см2  (РSА–2020) клапаны PCV-2019, PCV-2018 и отсечной кран XCV–2039 закрываются - отключая таким  образом подземные хранилища от оборудования установки осушки и дросселирования этилена.

Схемой предусмотрена возможность дистанционного закрытия

XCV-2039, PCV-2018, PCV-2019 со щита управления кнопкой HS-2020, а также возможность открытия клапанов PCV-2018, PCV-2019 кнопкой

HS-2022 со щита управления и по месту (кнопка HS-2022 дублирована).

          Температура этилена после регулирующих клапанов PCV-2019,

PCV- 2018 измеряется ТА-2014 и сигнализируется при снижении температуры до 8 0С.

          Сушка, фильтрация этилена  и регенерация осушителей при режиме выдачи этилена из подземных хранилищ проводится аналогично разделов (4.1.1, 4.1.2, 4.1.3, 4.1.4).

4.4.1. Подача  этилена из подземных хранилищ в

магистральный  этиленопровод  (МЭП)

(технологическая схема №1)

     Подача этилена из  хранилищ в МЭП может осуществляться в двух режимах.

          Режим № 1: Этилен подается при давлении в МЭП 59-99 кгс/см2 по трубопроводу от фильтров 440/2002 А,В. Расход этилена регулируется вручную шаровым краном 2133.

          Режим № 2: Этилен подается при давлении в МЭП  не более 40 кгс/см2 (докритическом давлении). Этилен после первой ступени редуцирования с давлением 55-58 кгс/см2  подогревается в теплообменнике 405/2004 до

30-48 0С и после фильтров  поз. 440/2003 А,В через редуцирующий вентиль 2800 поступает в МЭП с давлением от  0 до 40 кгс/см2 (контроль по

РRA-2002) и температурой  от минус 8 до плюс 15 0С (контроль по TR-2001). После заполнения МЭП этиленом до 15 кгс/см2, давление в МЭП со стороны Зимы поддерживается в пределах 15-40 кгс/см2 (при подаче этилена  через МЭП на завод «Полимер» г. Ангарска). Давление в МЭП на ГКС при этом не должно превышать 35 кгс/см2.

      При подаче этилена из хранилищ на заполнение МЭП давление в МЭП может меняться от 0 до 99 кгс/см2. Расход этилена в МЭП в пределах

3000-10000 м3/ч  регистрируется приборами FR-511(из 1Э), FR-513 (из 2Э), FR-515 (из 4Э), учитывается по разнице расходов между выдачей этилена из хранилищ  (FR –511,513,515) и подачей этилена в цеха 30 и 34 (FR-2030,

FR-2040, FR-2050)    .

      По окончании цикла подачи этилена на редуцирующем вентиле 2800 устанавливается заглушка.

4.5. Линейная часть (технологическая схема № 9).

4.5.1. Общие сведения о МЭП.

Трасса  МЭП Ангарск – Зима проходит по югу Средне-Сибирского плоскогорья и пересекает Ангарский, Усольский, Черемховский, Аларский, Заларинский и Зиминский районы Иркутской  области. На всем протяжении трасса проходит по умеренно пересеченному рельефу,  по лесным массивам, чередующимися с пахотными и  луговыми  землями. Междуречья расчленены развитой сетью мелких водостоков, логов и лощин. Здесь расположены 14 заболоченных участков с торфяными отложениями общей протяженностью 6,2 км.

          На расстоянии 10 м от оси МЭП с левой  стороны по ходу этилена - проложен кабель связи, по которому организованы служебные каналы связи:   телефонный, диспетчерский,  модемный и телемеханики. По данным каналам осуществляется связь между ГКС и ЭТХ и пунктами контроля и управления (ПКУ) на трассе МЭП, а так же осуществляется контроль за транспортиров-кой этилена.

Этиленопровод и кабель связи пересекают 229 искусственных и естественных препятствий, в том числе:

·  Реки- 3;                                        

·  Озера- 1;                                       

·  Ручьи – 10;                                        

·  Заболоченные участки – 14;       

·  Овраги и балки  - 85;                   

·  Железные дороги -3;

·  7. Автодороги  всех категорий   - 87;

·  8. Нефтепроводы –4;

·  9. Кабели связи и силовые -21.

 Общая протяженность трассы МЭП Ангарск – Зима 232,2 км с учетом резервных переходов через реки Китой, Белая, Ока.