Постоянный технологический регламент по эксплуатации «Этиленохранилища» и линейной части магистрального этиленопровода, страница 8

          В хранилище 1-Э, 2-Э, 4Э рассол с объемным расходом 10-30 м3/ч поступает по центральной подвесной колонне и выходит по межтрубному пространству рассольных подвесных колонн. При необходимости прямоточный режим циркуляции (вход в центральную колонну, выход по межтрубью) может меняться на противоточный (вход в межтрубье, выход в центральную колонну) и наоборот по всем хранилищам. Выходящий из хранилищ рассол направляется в предварительный сепаратор С-251.

          Небольшая часть  рассола  от оголовка каждого хранилища через байпас между линией подачи рассола в хранилище и линией отвода рассола из хранилища сбрасывается в сепаратор С-251.

Давление находящегося в хранилищах этилена поддерживается в пределах 11,2-11,8 МПа (112-118 кгс/см2) изменением расхода рассола из хранилищ. Расход рассола из хранилищ (в пределах 10-30 м3/час из каждого хранилища) – контролируется FR-76 из 1Э, FR-77 из 2Э, FR-841 из 4Э устанавливается регуляторами расхода НIС-76 из 1Э, НIС-77 из 2Э, НIС-841 из 4Э, управляющими регулирующими клапанами  FCV-76, FCV-77,       FCV-841 на линиях  обратного рассола  из хранилища 1Э, 2 Э, 4Э.

          Регистрация давления этилена на оголовках хранилищ 1Э, 2Э, 4Э осуществляется соответственно приборами PR-56, PR-57, РR-821.

          Из предварительного сепаратора С–251 рассол насосом Н–251/1-3, суммарным объёмным расходом 30-45 м3/ч подается на прием насосов

Н –250/1-3, и далее на рециркуляцию с давлением 0,3-0,8 МПа (3-8 кгс/см2). Уровень в С–251 поддерживается автоматически регулятором уровня позиции LIRCA-33. Выделившийся из рассола этилен, из сепаратора С–251 через емкость Е-351 поступает в факельную систему низкого давления также, как при закачке этилена в хранилище.

4.4. Выдача этилена из подземных хранилищ

(технологические схемы №3, №1)

          Рассол подается  в подземное хранилище, из которого будет вытесняться этилен, по следующей схеме:

Карта №1,2 рассолохранилища → промежуточные емкости Е-4, Е-5 → насосы Н-250/1-3 → вакуумный сепаратор С-252 → насосы Н-252/1-3 → центральная подвесная колонна 1Э или 2Э или 4Э.

Через хранилище (хранилища) выдачу этилена из которого (из которых) в данное  время не производят, продолжается циркуляция рассола. Выдача этилена из одного подземного хранилища  может осуществляться с требуемой производительностью до 11 т/ час. При необходимости большего расхода выдача осуществляется одновременно из двух хранилищ суммарным расходом до 18 т/час. При необходимости выдачи с расходом менее 3 т/час, выдача этилена может производиться с одновременной циркуляцией рассола через камеру. При этом количество рассола поступающего в камеру определяется по разнице расходов на линии подачи и отвода рассола из камеры.

          При выдаче количество рассола подаваемого в хранилище, составляет около 2,5 мрассола на 1 т выдаваемого этилена. Для предотвращения возможного выброса рассола с этиленом, при выдаче этилена из хранилищ, установлены следующие ограничения по расходу этилена:

·  при остатке  этилена в хранилище менее 2500 тонн - производительность выдачи не должна превышать 10 т/час;

·  при остатке этилена в хранилище менее 2000 тонн - производительность выдачи не должна превышать 8 т/час;

·  при остатке этилена в хранилище менее 1000 тонн - производительность выдачи не должна превышать 5 т/час;

·  при остатке этилена в хранилище менее 500 тонн   - производительность выдачи не должна превышать 4 т/час.

          При малых остатках этилена в камерах хранилищ, для обеспечения необходимой производительности, выдача этилена может проводиться одновременно из 2-х хранилищ. Расход этилена из каждой камеры в этом случае будет зависеть от соотношения расходов рассола, подаваемых  в камеру, и регулироваться клапанами FCV-74 в 1Э,  FCV-75 в 2Э,

FCV-845 в 4Э (регуляторы НIС-74 в 1Э, НIС-75 в 2Э, НIС-845 в 4Э).

          При выдаче этилена из подземного хранилища 1Э, 2Э, 4Э на узле 20  контролируется:

·  из подземного хранилища 1-Э контролируется давление PR–511

    (112-118 кгс/см2), расход  FR–511 (0-10000  м3/ч), температура

    ТR-700/2  (не менее 200С).

·  из подземного хранилища 2-Э контролируется давление PR–513

    (112-118 кгс/см2), расход  FR–513 (0-10000  м3/ч) , температура

    ТR-700/2 (не менее 200С).

·  из подземного хранилища 4-Э контролируется давление PR–515

    (112-118 кгс/см2), расход  FR–515 (0-6300  м3/ч) , температура

    ТR-700/4 (не менее 200С).

          Давление этилена на оголовках хранилищ при его выдаче определяется приборами PR-56 в хранилище 1Э, поз. PR-57 в хранилище 2Э, РR-821 в хранилище 4Э. Давление этилена на оголовках хранилищ поддерживается в пределах 11,2-11,8 МПа (112-118 кгс/см2) и регулируется количеством подаваемого в хранилище рассола клапанами FCV-74 в 1Э,  FCV-75 в 2Э,

FCV-845 в 4Э (регуляторы НIС-74 в 1Э, НIС-75 в 2Э, НIС-845 в 4Э).

           При  увеличении давления на оголовках хранилищ до 13,5 МПа

(135 кгс/см2) срабатывает сигнализация PISA–56 на оголовке 1Э,

PISA-57 на оголовке 2Э, PISA-839 на оголовке 4Э.

          При снижении производительности отбора этилена - подача рассола в камеру соответственно уменьшается за счет перераспределения избытка рассола в другие камеры или за счет уменьшения производительности насоса Н-250/1-3. Избыток рассола подаваемого в подземную камеру, также может сбрасываться регулятором давления PRC-36 в сепаратор С-251. Из сепаратора С-251 насосом Н-251/1-3 рассол подается на всас насосов

Н-250/1-3  также,  как  в режиме  циркуляции.             

Максимальное опорожнение камеры 2Э, 4Э производится до уровня низа (башмака) обсадной колонны, максимальное опорожнение 1Э производится до уровня верхних отверстий перфорации колон 324 мм и

219 мм. Опорожнение камеры до указанного уровня определяется по данным суммированного учёта остатка этилена в хранилищах, выполняемого по показаниям приборов FR-510, FR-511 в 1Э, FR-512 , FR-513 в 2Э, FR-514,

FR-515 в 4Э.