Сбор и подготовка к транспорту природных газов, страница 27

с-     Др-10^в                                                                                              _{/ттт оч}

Еи= ^у ₂ ,                                                      (Ш.3)

где Ар —потеря давления на преодоление гидравлического сопро­тивления, МПа.

Внутренний диаметр продуктопроводов при заданной скорости газа определяют по формуле

<*.« = Л/-7Г£Ь- ■         .                                                            (И1.4)

где q— расход газа при рабочем давлении и температуре газа, м³/с; w — скорость газа в шлейфе, м/с.

Секундный расход газа q рассчитывают по формуле

Qz plO⁶
4=   /«„. 86400 • 9,8  '                                                            ^(IIL5)

где Q — расход газа в нормальных условиях, млн. м³/сут; р — дав­ление в расчетной точке шлейфа, МПа; z_p и z_H — коэффициент сверхсжимаемости газа при рабочих и нормальных условиях соот­ветственно.

После нахождения расчетного значения d_BH по данным табл. 20 принимают фактическое значение внутреннего диаметра газопро­вода и исходя из максимального значения рабочего давления в нем определяют его толщину. После этого рассчитывают фактическую скорость газа в шлейфе по уравнению

<*     ; .

0ДО²_вн Давление в конце шлейфа определяют по формуле ВНИИГАЗа

 

pk=i/ Pt,-      :,, ₅ ,                                                                                                      (ш.7)

iu,zj • ш    а_вн

где р_н — давление газа в начале газопровода, МПа; А, — коэффи­циент гидравлического сопротивления газопровода; Т_Ср — средняя температура в газопроводе, К; ^ — коэффициент сверхсжимаемо­сти газа в рабочих условиях; / — длина газопровода, км; А — отно­сительная плотность газа в нормальных условиях, определяется по уравнению (1.29).

46

Таблица 20

Технические данные труб, применяемых для строительства

промысловых коммуникаций [38]