4.5. Выводы
В данном разделе разработаны оптимальные схемы размещения средне- и крупнотоннажных контейнеров на площадках, а затем на их основании определены основные параметры контейнерных площадок.
Площадка для переработки среднетоннажных контейнеров имеет длину 85 м, полезную ширину 13,125 м. Общая площадь площадки равна 1360 м2, полезная - 690 м2. Коэффициент, учитывающий дополнительную площадь на складские проезды и разрывы равен 1,971.
Площадка для переработки крупнотоннажных контейнеров имеет длину 91 м, полезную ширину 22,1 м. Общая площадь площадки равна 2275 м2, полезная - 1364 м2. Коэффициент, учитывающий дополнительную площадь на складские проезды и разрывы равен 1,668.
5. ВЫБОР ОПТИМАЛЬНОГО ВАРИАНТА ПЕРЕВОЗКИ ГРУЗОВ
5.1. Определение провозных плат за перевозку грузов
в контейнерах
За перевозку грузов в универсальных контейнерах провозная плата определяется независимо от наименования груза за каждый отправленный контейнер в зависимости от массы брутто по тарифным схемам:
для 3-тонных - № 93, для 5-тонных - № 94, для 20-тонных - № 96, для 30-тонных - № 98.
На основании тарифной схемы в расчетных таблицах (Тарифное руководство № 1, часть 2) за требуемое расстояние перевозки находится провозная плата за один контейнер - Скi .
Тогда расходы за перевозку грузов в контейнерах на расстояние 1800 км составят:
Спер = Скi·Nкотп . (5.1)
3-тонные: 41,4·156 = 6458,4 руб.; 5-тонные: 82,8·78 = 6458,4 руб.;
20-тонные: 229·42= 9618,0 руб.; 30-тонные: 458·27=12366,0 руб.;
Итого: 6458,4 + 6458,4 9618,0 + 12366,0 = 34900,8 руб.
5.2. Расчет потребного количества погрузочно-разгрузочных
механизмов
Количество погрузочно-разгрузочных машин для переработки груза определяется по формуле
Zмех = Qрасчг /(Qсм·Ксм (365 - Трем), (5.2)
где Qрасчг - годовой расчетный грузопоток с учетом количества выполняемых операций с грузом и коэффициента неравномерности, т;
Qсм - сменная норма выработки машины, т/смену:
Qсм = 7 квр·Qтех , (5.3)
квр - коэффициент использования машины по времени, квр = 0,8;
Qтех - расчетная техническая производительность механизма:
Qтех= 3600·Gгр / Тц , (5.4)
Gгрк - масса перемещаемого груза за 1 цикл;
Тц - продолжительность рабочего цикла, с;
Ксм - число рабочих смен в сутки:
Ксм = Qрасчг /(365· Qсм); (5.5)
Трем - время простоя машины в ремонтах в течение года, Тремкр = 20 суток.
Расчет
1. Кран для переработки среднетоннажных контейнеров КДКК-10:
Qсут = 52·2,207 + 26·4,430 = 230 т/сутки; Qрасчг = 365·2·1,556·230 = 261252,4 т/год;
Qтех = 3600·2,948 / 110 = 96,48 т; Qсм = 7·0,8·96,48 = 540,3 т/смену;
Ксм = 261252,4 / (365·540,3) = 1,3 » 2 смены;
Zмех = 261252,4 / (540,3·2·(365 - 20)) = 0,7 » 1 кран.
2. Кран для переработки среднетоннажных контейнеров КК-32:
Qсут = 14·11,535 + 9·23,210 = 371 т/сутки; Qрасчг = 365·2·1,556·371 = 421411,5 т/год;
Qтех = 3600·16,104 / 122 = 475,2 т; Qсм = 7·0,8·475,2 = 2661,1 т/смену;
Ксм = 421411,5 / (365·2661,1) = 0,43 » 1 смена;
Zмех = 421411,5 / (2661,1·1·(365 - 20)) = 0,46 » 1 кран.
3. Электропогрузчик ЭП-1004:
Qсут = 651·0,622 = 405 т/сутки; Qрасчг = 365·2·1,556·405 = 460031,4 т/год;
Qтех = 3600·,622 / 71 = 31,5 т; Qсм = 7·0,8·31,5 = 176,4 т/смену;
Ксм = 460031,4 / (365·176,4) = 3,43 смены, т.е. круглосуточная работа;
Zмех = 460031,4 / (176,4
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.